含氟高分子材料乳化設(shè)備、含氟材料管線式高速乳化機(jī)，含氟材料管線式乳化機(jī)，含氟材料連續(xù)式乳化機(jī)，制備設(shè)備、制備工藝技術(shù)

含氟材料是指主鏈或側(cè)鏈碳原子上含有氟原子的合成高分子材料。早的含氟材料為美國DuPont公司在1948年試制出的聚-2-氟代-1,3-丁二烯及其與苯乙烯、丙烯等的共聚體，但性能并不比普通材料突出，而且價(jià)格昂貴，沒有實(shí)際工業(yè)價(jià)值。50年代后期，美國Thioko公司開發(fā)了一種低溫性好，耐強(qiáng)氧化劑(N204)的含氟材料，含氟材料開始進(jìn)入實(shí)際工業(yè)應(yīng)用。此后，隨著技術(shù)進(jìn)步，各種新型含氟材料不斷開發(fā)出來。

中國從六十年代初開始也開發(fā)了多種含氟材料，主要為聚烯烴類氟橡膠，如23型、26型、246型以及亞硝基類氟橡膠;隨后又發(fā)展了較新品種的四丙氟橡膠、全氟醚橡膠、氟化磷橡膠。這些含氟材料品種都先以航空、航天等國防軍工配套需要出發(fā)，逐步推廣應(yīng)用到民用工業(yè)部門。

含氟材料具有耐高低溫、耐油、耐腐蝕及耐多種化學(xué)藥品侵蝕的特性，是現(xiàn)代航空、導(dǎo)彈、火箭、宇宙航行等尖端科學(xué)技術(shù)不可缺少的材料。近年，特別是隨著汽車工業(yè)對安全性、可靠性等要求的不斷提高，含氟材料在汽車工業(yè)中的用量也迅速增長。近年來，含氟膜材料作為膜材料，抗粘接性好，韌性好、抗拉強(qiáng)度高、不易被撕裂，延展性大，熔融溫度高，不會自燃，重量輕，具有良好光透過性。

高速高剪切乳化機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組乳化頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組乳化頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。

影響高速高剪切乳化機(jī)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn):

1高速高剪切乳化機(jī)設(shè)備的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2乳化頭的剪切速率(越大，效果越好)

3乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，越細(xì)齒效果越好)

4物料在乳化頭腔體的停留時(shí)間，均質(zhì)時(shí)間(可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好)

5循環(huán)次數(shù)(越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好)

高的轉(zhuǎn)速和剪切速率對于獲得超細(xì)懸浮液是至關(guān)重要的，根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，依肯公司又在ER2000系列的基礎(chǔ)上開發(fā)了ERS2000系列超高速乳化機(jī)，其剪切速度可以達(dá)到14000rpm，轉(zhuǎn)子的線速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍細(xì)化到納米。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。

IKN模塊化設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)如下:

直立式腔體結(jié)構(gòu)，物料可以全部進(jìn)入分散腔;

-無死角;

-良好的表面處理;

-符合CIP/SIP的清洗要求;

低噪音;

-所有接觸物料的材質(zhì)均為SS316;

-小試、中試到量產(chǎn)，平穩(wěn)過渡;

僅需簡單的更換功能模塊，即可滿足分散-懸浮-均質(zhì)-乳化的不同要求;

-衛(wèi)生設(shè)計(jì)，適合食品及制藥行業(yè);

-可提供特殊材質(zhì)滿足磨損性及腐蝕性產(chǎn)品處理要求。

表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

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