納米鉬改性機油工業化分散機，納米鉬改性機油管線式均質機，納米鉬進口高速分散機，改性機油高剪切粉碎機

機油、潤滑油添加納米顆粒的作用 納米滾球摩擦副間的滑動摩擦為滾動摩擦，填補其凹凸不平的溝壑部位，可的減少摩擦面積、增強極壓抗摩性能，超重抗極壓條件下具有超越的減摩、抗磨性能、超越的冷啟動性能、抗氧化性能，減少機械磨擦損失80%-90%，極壓性能超過30萬磅/平方英寸。可實現提高有效功率輸出15%-20%，節約燃油15%-18%、噪音降低5-10分貝。  但是納米顆粒粒徑在納米量級,有表面效應、體積效應、小尺寸效應以及隧道效應,因此納米顆粒在冷凍機油中的分散是一個復雜的物理化學過程,需要物理震蕩或分散劑的加入,通過位阻效應或化學鍵的結合來實現均勻穩定分散。

納米顆粒分散機油過程中的難點：納米粒子在機油中的分散性和穩定性是密切相關而又相互獨立的兩個因素，分散性好，穩定性不一定好。納米粒子具有巨大的表面能，粒子間存在引力與自動集聚力，粒子很容易發生團聚、沉淀，所以必須添加分散劑來降低粒子的表面張力和增加粒子間的空間位阻。因此，納米粒子在機油中的分散穩定性與納米粒子及分散劑的種類選取、分散劑的含量、納米粒子的含量、溫度等因素都有很大關系，只有納米粒子及分散劑之間達到合適的匹配，在適當的分散條件下，分散劑才能起到較好的分散效果從而阻止團聚的發生，使得納米粒子能夠長時間穩定的分散在機油中。
轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業的特殊要求，上海依肯在ER2000的基礎上又開發出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力 ，乳液的粒徑分布 窄。
IKN管線式高剪切分散機（分散機、均質機）與臥式分散機比較：
一、轉速和剪切力：
國內分散機，3000/4700 RPM 直聯電機的轉速決定轉子轉速
線速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S      V=3.14X0.55X4700/60=14M/S
作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1         F=14/0.3X1000=42000 S-1
IKN高剪切分散機，9000/14000RPM 通過皮帶加速
線速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S    V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
作用力：F=23/0.2X1000=115000 S-1          F=40/0.2/X1000=200000 S-1
這是分散和均質的重要因素，相當于后者是前者的4-5倍

二、設備設計構造：
國內分散機，臥室直聯結構，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要專業的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的分散頭及軸
IKN高剪切分散機，立式分體結構，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。
三、密封：
國內分散機，填料密封或骨架密封，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀
IKN高剪切分散機，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至 ，可24小時不停運轉，特殊德國PDFE軸封，可以運行10000小時，可選擇德國高品質機械密封，在一般的情況下，我們的機械密封可以承受16bar 壓力，根據機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口壓力可以達到12-13 bar .
四、產品效果：
國內分散機，粒徑細度有限，10微米以下較困難，重復性差，產品粒徑分布不均勻
IKN高剪切分散機，可實現0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分布均勻，納米級分散分散
ERS2000三級高剪切分散機的重要用途：
①食品行業：奶油，飲料等
②化妝品行業：化妝品等
③醫藥行業： ，藥膏，藥物包衣，血清，抗生素等
④化工行業：牙膏，鹽溶液，催化劑，聚合物分散液等
特別應用于：疫苗，細胞破碎，膠體溶液，金屬氧化物懸浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等
納米鉬改性機油工業化分散機，納米鉬改性機油管線式均質機，納米鉬進口高速分散機，改性機油高剪切粉碎機