本產品已獲得礦用產品安全標志證書，安全標志編號：MAK100032

1.1用途

該掌上記錄儀是礦用本質安全型使用于煤礦井下，用于煤礦安全信息管理、煤礦機電設備管理、煤礦設備巡檢等礦井記錄設備。

1.2規格、型號：FJN520

1.3   尺寸及重量

1.3.1 外形尺寸:  160mm×83mm×37mm

1.3.2  重量:     460g

1.4防爆型式：

    礦用本質安全型，防爆標志：ExibⅠ。

1.5產品型式：便攜式

1.6 技術要求

1.6.1 一般要求

掌上記錄儀應符合本標準要求，并按經規定程序批準的圖樣及技術文件制造。

1.6.2環境要求

1.6.2.1掌上記錄儀一般應在下列條件下正常工作：

a) 工作溫度： 0℃～+40℃；

b) 平均相對濕度：95%（+25℃） ；

c) 大氣壓力： 80～106kPa；

d) 工作環境：含有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤礦井下；

e) 掌上記錄儀應能承受惡劣的貯運條件： 

Ø 溫度條件：-40℃～60℃

Ø 振動條件：20 m/s²

Ø 沖擊條件：300m/s²

2主要性能  

溫總 理在國務院第１０４次常務會議通過的《國務院關于預防煤礦生產安全事故的特別規定》中條規定規定了此條例的目的：及時發現并排除煤礦安全生產隱患，落實煤礦安全生產責任，預防煤礦生產安全事故發生，保障職工的生命安全和煤礦安全生產。

濟南開元世紀科技有限公司投巨資引進研發人員及技術研制出井下防爆PDA，并結合多年來煤礦安監部門中的三違隱患防范工作經驗，制定出一套行有可據，罰有可依的一套解決方案，徹底改變了從領導到安檢人員以至到下井每個員工的看法，極大的減少了煤礦事故的發生。

方案介紹：開元三違隱患防范體系放棄了全國所有煤礦原始的下井抓三違并記錄在紙的一貫方法：

（1）干部下井或者安檢人員在防爆PDA中輸入所有三違和隱患的條例，下井查三違時直接將三違（隱患）情況輸入PDA，并且利用PDA所帶的攝像頭拍照或錄像取證，進而對三違人員或隱患進行停工培訓并進行罰款處理。所有三違隱患數據直接傳入地面服務器，做到了實時監控。并且系統每個月對干部下井或安檢人員進行安檢考核，考核是否如數下井進行檢查，下井檢查是否完成考核任務，如完不成考核則進行罰款處理。

（2）井下員工在工作中如果有三違情況或導致隱患的發生，則被進行罰款。上井后學習并考試測評。加強了員工對安全的學習和認識，確保以后不會再出現此類或類似情況。              

（3）系統每個月對各種三違隱患的情況按部門、按危害程度、按班次等等進行報表、趨勢圖、餅狀圖的顯示。由此領導對三違隱患的情況一目了然，下一步如何去做，如何學習安全知識，在哪方面加大重視指明了方向。

該系統在發現三違隱患及對三違隱患的處理上做到了有錯必查，有錯必改，形成了一個良好的循環。極大的增強了礦方對安全的意識，減少了重大事故的發生。

基于FJN520礦用掌上記錄儀的煤礦應用：

（一）煤礦安全信息現場實時管理系統

     通過基于WIFI無線通訊技術，安檢員攜帶礦用本安型智能無線手持終端KJN520可以通過下井進行現場三違，隱患檢查抓拍工作，及時記錄現場三違和隱患情況，達到三違隱患的實時傳輸到地面安檢站，安檢人員根據實時數據進行安全五環六步式的管理，極大提高了預防能力，從而提高煤礦安全管理的水平，大大降低煤礦事故率。此系統一改國內以往用筆和紙來進行現場記錄，上井后填表，匯總后再落實的傳統管理模式，使國內的發展趨勢緊隨發達國家的發展趨勢，減少安全信息不能及時上報，隱患不能時間排查閉合等重大難題。通過基于WIFI無線通訊技術安全信息的管理系統的運行，可以對干部下井和安檢人員進行考核。加強了井下員工對安全的認識，并且能夠及時上傳井下三違信息，對安全隱患進行預警，真正做到實時監測安全，實時處理安全信息的原則，從而提供煤礦安全信息的管理水平。

（二）煤礦井下機電實時設備管理系統

       該系統項目提供煤礦井下機電設備隨時、隨處實時的設備資產巡檢管理手段—礦用本安型手持數據采集終端FJN520，通過基于WIFI無線傳輸平臺可以實現設備實時現場移交、設備巡檢、資產管理等功能；針對于每一個要管理的設配配備一個RFID標簽以標識此設備。此標簽粘貼在設備上以用來確定此設備的身份參數等。通過礦用本安型手持數據采集終端FJN520對RFID標簽的管理實現了對設備的管理。提供了靈活方便的多種跟蹤模式，包括單個跟蹤、總量跟蹤、數量拆分跟蹤和成套設備拆分跟蹤，同時能夠通過RFID射頻技術，圖像抓拍技術對井下設備身份識別、違規設備抓拍，使煤礦管理人員可以實時掌控井下設備流動運行情況。

（三）煤礦瓦斯巡檢智能化管理系統

        過去，傳統的井下設備巡檢和記錄，因為缺乏有效監督，難免出現“守而不巡，巡而不檢，檢而不記，記而不析，析而不處” 的現象，甚至會出現巡檢員不去巡檢現場檢測而進行編造記錄的現象。這就給異常情況的及時發現和處理帶來了安全隱患。一旦出現事故將給井下煤礦工人的生命安全及國家財產造成不可估量的損失。原有的巡檢管理方式既不能保證正確反映現場應檢項目數據記錄的準確性，也不利于對歷史數據的查詢及判斷分析，給巡檢工作的管理帶來不少困難。

       為解決當前瓦檢工作中碰到的實際困難，公司開發了先進的“瓦斯巡檢智能化管理系統”。該系統能夠準確的記錄巡檢人員的巡檢情況，記錄巡檢員姓名、進行巡檢的時間、巡檢地點及現場數據，并能夠自動傳輸到計算機進行分析處理，自動生成報表。這樣可以避免巡檢員對巡檢點的遺漏，督促巡檢員更好的完成本職工作。通過現有的局域網，各級領導能夠及時了解現場數據以及巡檢員的工作情況，根據歷史檢查信息預測重點防范地點、區域，為及時準確的做出各種決策提供可靠的依據。