• 重量：(kg)
• 外形尺寸：**(mm)
• 加熱功率：≤(W)或≥(W)
• 有效拉伸距離：(mm)
• 有效試驗寬度：(mm)
• 形變測量范圍：——(KN)
• 材質：
• 產品用途：
• 等級：
• 產品規格：——(N)
• 測力范圍：——(N)
• 負荷：(KN)

???????????????????????????????????????????????????? 灼熱絲試驗儀

一、產品介紹：
灼熱絲試驗儀是根據IEC60695、GB5169、標準設計制造,能同時滿足相關標準的要求綜合性試驗設備，主要用于模擬灼熱元件或過載電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應力，適用于電工電子產品、家用電器及其材料進行著火危險試驗，也用于無火焰引燃源著火試驗，以測定相關材料的灼熱絲起燃溫度和可燃性、耐燃指數。
為提高灼熱絲試驗儀的和穩定性能，采用單片機微電腦+觸摸屏控制、高的溫度表獨立式的電控系統，解決單片機和PLC系統數模實際轉換達不到的同時，又提高抗干擾能力。
為提高灼熱絲試驗儀的實用性，產品根據實際試驗流程編寫程序，試驗控制過程實現一鍵式操作，方便試驗過程的同時，也實現試驗效率的提升。產品還對機械夾具方面進行升級，方便試樣的快速安裝與調整，加上試驗過程一鍵式操作，程度上節約試驗時間。
為提倡節能環保的要求，本機箱體放棄舊款不銹鋼折彎工藝，采用框架結構，面板共分三層，金屬板，防火電木板，裝飾板；本機采用開關電源，高效能電磁閥，低功率5寸高亮彩色觸摸顯示屏，降低整機能耗的同時，還提高防火防腐蝕性能的同時兼顧設備的美觀程度。

二、技術參數：
技術參數
限壓深度?7±0.5mm
U頭標準???????? IEC60695-2-10
溫度檢測?MAX 1050°C?? ±0.1%
熱電偶???????? RS（英國）K型Φ0.5±0.05%
小車速度?18±3mm/s
樣品壓力?1.0±0.2N
支持樣品?尺寸：80X25X300mm 小尺寸：8X10X0.1? 重量 < 2kg
箱體容積?大于0.5立方

三、設備的安裝、調試和操作方法：
1、設備的安裝條件
?設備需要安裝在臺面和通風柜中。
?臺面小尺寸：長1400mmX寬800mmX高（600-800）mm
?設備外形尺寸：長1100mmX寬700mmX高1300mm
? 安裝離墻距離：>200mm為宜。
?排煙管直徑：100mm。
?建議臺面高度保持在600-800mm之間方便操作。
?試驗室內需相當獨立，并有必要的排風系統和消防設備。
2、設備的調試
調試前需確認：?
?接觸檢查：檢查電箱后面配線是否正確，擰緊電纜螺絲。
?檢查小車砝碼及電機配線是否正常。三條線都要在滑輪內。
?安裝排煙管，擰緊接頭。

打開電源，小車回到左邊，左邊接近燈亮。
將電流調節到小，按加熱，再按試驗，小車到達右邊，30秒后退回。

3、樣品的安裝與調整
?樣品需要靠緊夾具內側安裝，以保證7mm限位在公差范圍之內。
?樣品安裝完成請關閉玻璃門。
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4、試驗過程
?加熱：調整電流到適當值，到達所需溫度，恒定5分鐘。
?試驗：小車自動前行，到達設定時間退回，余焰開始計時。
?線控：當火焰/余灼熄滅時，按線控，得到余焰/余灼時間。

請注意防止觸電、燙傷、燃燒或火災事故。
試驗完成后，排風2分鐘后再打開玻璃門，防止有毒氣體吸入！

附表：溫度與電流大小關系的參考值
500℃?60 A??750℃?97 A
550℃?69 A??800℃?104 A
600℃?74 A??850℃?114 A
650℃?82 A??900℃?123 A
700℃?90 A??960℃?136 A

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5、控制和程序的一些說明
?試驗時間；樣品灼熱絲試驗時間，建議取值：30S。??
?前進時間：表示電機在小車靠近U型發熱頭后前進的時間，以保證小車能前行7mm。建議取值：400-600ms。
儀器自動保護程序
?加熱10分鐘后無動作，加熱自動關閉。
?溫度超過1000℃，加熱自動關閉。
?余焰時間超過200秒，自動結束試驗。

6、設備的保養與維護
?結束試驗時，需清理燃燒生成物。
?清理U型發熱頭時請使用金屬刷子，并注意防護K型熱電偶。
?定期對機械運動部分添加潤滑油。
?熱電偶和U型發熱頭屬于易損部件，不在保修范圍內。

四．溫度表的設置方法與參數：
溫控器：?? 按[SET]三秒進入設置狀態→按▲或▼選擇方式→按▲或▼選擇相應參數→ 如此類推→后按[SET]三秒完成設置程序。
警報輸出AL-1?1000??使用下限P-SL?0
警報輸出AL-2?--??報警回差HY-1?0
信號類型SN?T??報警回差HY-2?0
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