蓄熱式加熱爐 1．蓄熱式軋鋼加熱爐原理和特點 軋鋼用蓄熱式加熱爐以高爐煤氣為燃料，煤氣熱值為800 kcal/m3，煤氣熱值低。因此采用空、煤氣雙蓄熱式燒嘴，配備完善的加熱爐參數檢測和控制系統，蓄熱式加熱爐對加熱爐溫度、壓力、流量等各個熱工參數進行檢測和控制，并有顯示和記錄。蓄熱式加熱爐和汽化冷卻分別設置儀表盤，控制系統采用DCS自動控制。 蓄熱體可采用陶瓷蜂窩體或陶瓷小球，經實際使用，蓄熱式加熱爐都能滿足要求。 陶瓷蜂窩體或陶瓷小球有各自不同性能和優缺點。 　　換向系統的動作采用PLC控制。換向控制系統主要功能有：定時換向、定溫換向、手動換向、超溫報警、動作異常報警、快切閥異常報警等。 　　換向閥可采用兩位四通、兩位三通、旋轉換向閥和小型兩位兩通閥等。 2．蓄熱式臺車爐原理和特點 　　隨著工業爐技術的不斷發展，許多新技術的應用使臺車爐在爐型結構、爐內供熱方式、爐內熱流控制和溫度控制方式上發生了根本的變革。使臺車爐的控溫、熱效率、自控操作水平和環保要求都達到了國際先進水平。這些新技術主要有： 　　 ·采用蓄熱式燃燒技術，或采用由高速調溫自控燒嘴組成的燃燒系統； 　　 ·高鋁質耐火澆注料和耐火高鋁纖維爐組合爐襯； 　　 ·自動壓緊的爐門和全密封的爐體結構； 　　 ·大型臺車電動拖曳結構； 　　 ·計算機控制各項的溫度、壓力、調節和報警系統； 　　蓄熱式燃燒技術是近幾年迅速發展的節能新技術，實踐證明蓄熱式爐在降低燃耗，提高燃燒溫度，降低燒損等方面比常規爐有較大優勢。目前蓄熱式爐能將爐溫控制在±10℃之內，完全滿足臺車式加熱爐生產需要。同時，采用蓄熱式燃燒技術，可以在其它條件不變的條件下，減少工件加熱時間，進一步降低能耗，提高產量。 　　通過兩個蓄熱室交替切換工作來回收煙氣中的余熱，氣體預熱到1000℃，與傳統預混和擴散燃燒不同，爐膛為一個反應空間，空、煤氣氧化反應充滿爐膛，沒有局部高溫區，溫度均勻，爐內無明顯火焰，實現低氧燃燒降低氧化燒損 3．蓄熱式技術優勢 　　 ◆ 空氣、煤氣雙予熱1000℃，排煙溫度小于150℃，節能15--40 %； 　　 ◆蓄熱式加熱爐提高加熱爐產量15--20%； 　　 ◆蓄熱式加熱爐加熱溫度均勻，提高產品質量； 　　 ◆蓄熱式加熱爐降低氧化燒損30--50 %； 　　 ◆蓄熱式加熱爐縮短加熱鋼坯時間50%； 　　 ◆蓄熱式加熱爐可應用于多種工業窯爐。沈陽東大工業爐有限公司，簡稱東大工業爐（NEUF），是依托東北大學的師資、技術及科研成果由國內工業爐領域領辦的高新科技企業，是從事工業爐窯和大型工業熱工設備研發、設計、制造及工程總承包的化公司。 聯系人：劉經理 聯系電話：-8006 手機電話： 電子郵箱： 聯系地址：遼寧省沈陽市和平區砂陽路278號 公司網址：https://www.neuf2009.com 中國工業爐門戶網：https://www.zggylw.com 東大工業爐論壇BBS ：https://www.neu-bbs.com