超聲發生源與清洗槽為一體化.主要適用于商業、輕工、大專院校、科研單位的小批量清洗、脫氣、消泡、乳化、混勻、置換、提取、粉料粉碎及細胞粉碎.

 主要性能及特點 MAIN FUNCTION

 · 附設溶液加熱裝置，溫控范圍0—80oC

 · 清洗器的每個超聲換能器發射功率為50W

 · 清洗器的外殼除KQ118、218、50E采用優質工程塑料之外，其余全部采用優質不銹鋼板

 · 附設超聲定時裝置，1—20分鐘內任意設定

清洗器內槽采用優質不銹鋼板沖壓成形

主要技術指標 MAIN TECHOLOGICAL DATA

全自動超聲波清洗機工作原理

全自動超聲波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。 當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生沖擊波，使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。 一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產生正負交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應會產生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點適用于表面形狀非常復雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術后，可減少化學溶劑的用量，從而大大降低環境污染

超聲波清洗機應用范圍

在所有的清洗方式中，全自動超聲波清洗是效率、效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它獨特的工作原理和清洗方法密切相關的。我們知道，在生產和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環節也很多，如：物件的清除污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應用于各行各業： （1）機械行業：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網的疏通清洗等。 （2）表面處理行業：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。 （3）儀器儀表行業：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。 （4）電子行業：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。 （5）醫療行業：醫療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。 （6）半導體行業：半導體晶片的高清潔度清洗。 （7）鐘表首、飾行業：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。 （8）化學、生物行業：實驗器皿的清洗、除垢。 （9）光學行業：光學器件的除油、除汗、清灰等。

超聲波清洗器常見問題

超聲波清洗器常見問題如下; 　　1、什么是“空化作用”？“空化作用”是數以百萬計微小氣泡（或空穴）在液體中迅速形成并爆裂的現象。“空化作用”的產生是由于高頻聲波（超聲波）形成的高、低壓力波交互作用的結果。在低壓階段，氣泡一點點變大，而在高壓階段，其被壓縮而內爆。 　　2、我怎樣能實現超聲波清洗效果？ 有許多條件能夠決定終的清洗效果，其中重要的是選擇合適的清洗液，在正確的溫度下清洗恰當的時間，選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗機。 　　3、用超聲波清洗會損傷我的工件么？ 超聲波清洗對大多數工件是安全的。每秒鐘數以千計氣泡的內爆產生的能量是巨大的，但由于能量集中在極其微小的區域內，因此整個清洗過程是安全的。對安全性為謹慎的考慮應該是清洗液的選擇。清洗液對某些工件表面潛在的傷害性可能會因為使用超聲波而增大。超聲波清洗不建議應用于下列寶石：貓眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝簾石、孔雀石、綠寶石、青金石和珊瑚。 

4、什么是“直接”和“間接”清洗？ 直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內清洗，工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會損傷超聲波清洗槽的清洗液。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內，燒杯或托盤內裝有溶液，而不是直接裝在清洗槽內。當選擇間接清洗時，確認槽內的水位被保持在標準位置。 　　5、為什么需要特殊的清洗液進行清洗？ 使用清洗液目的是將污物和工件之間的連接打破，而單獨使用水是起不到清洗的效果。超聲波空化作用的主要目的也正是輔助清洗液進行清洗。一種清洗液中包含了達到清洗效果的多種成分。例如，減小液體表面張力可以增大空化強度，而一種超聲波清洗液中會包含潤濕劑或表面活性劑成分。 　　6、我應該采用什么清洗液？ 目前經常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤濕劑和其他反應成分的混合物。選擇恰當的清洗液對于有效清洗工件，排除不需要的反應是至關重要的。必能信可以為你提供的清洗液。 　　7、我不應該使用什么樣的清洗液？ 不要使用易燃的或低閃點溶液。空化作用釋放出的能量被轉化成熱能和動能并在溶液內產生高溫，這對于易燃液體是非常危險的。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應當避免使用，因為它們會損壞不銹鋼槽或產生危害；但當它們用于間接清洗工藝中，如用大口燒杯作為間接清洗容器時可以使用。 　　8、什么時候該換清洗液？ 當清洗時，能夠看到明顯的清洗液減少就應該更換了；或者是當清洗液明顯變臟或是失效時，也應該更換清洗液。 

9、為什么我必須使清洗液保持在液位指示器允許的高度內？ 超聲波清洗系統是“調諧”系統，不恰當的液位將改變清洗環境，從而影響系統頻率，降低清洗效率且會損傷設備。保持恰當的液位可以使工件處于液流中，且保護加熱器和振盒不會因為過熱而損壞。 　　10、什么是清洗時間的長度？ 清洗時間的變化有賴于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。當開始超聲波清洗后，幾乎同時，可以看到明顯的污物被去除。調整清洗時間是簡單的（同時也是經常被誤用的）方法來補償過程中發生的變化。雖然有經驗的操作員可以盡量保證一個新的清洗過程所需的時間，但通常也需要在實際的應用中通過選擇清洗液和污染工件來驗證。 　　11、加熱裝置是做什么用的？ 空化作用產生的巨大能量會產生熱量，加熱裝置的主要用途是在清洗過程中保持清洗液內的溫度。 　　12、什么是清洗溫度 加熱通常可以提供清洗的速度，同時大多數清洗液中的化學成分都會在一定溫度下達到清潔效果，找到溫度的方法就是實驗。通常，清洗溫度會在50℃到65℃之間。