在過去的十幾年當中，與高能研磨密切相關的機械合金化技術以其新穎的粉末合成方式展示出強大的生命力。以這種方式，許多由常規途徑無法達到的，并且遠遠偏離熱力學平衡狀態的特殊復合材料應運而生，如非晶態或納米材料。通過這種粉末生產工藝還可使在傳統的熔煉技術條件下互不相溶的合金元素以機械合金化的形式合成出來。
機械合金化可通過固態反應引導材料晶體結構的轉變。在研磨過程中吉布斯自由能強烈升高，促進晶體材料從亞穩態到穩定狀態的演變，由此加速了固態反應，相與相之間達到冶金結合，晶粒尺寸一般為納米級。粉末顆粒之間的相互反應可描述為塑性變形，撕裂及冷焊三個主要過程的綜合效應。兩種或多種不同類的材料在上述過程的反復作用下，被均勻彌散的研磨在一起。由此而形成的機械合金材料常常顯示出超常的物理及機械特性，如超韌性，超強度或用于制造固體潤滑材料。
高能臥式轉子研磨機（Simoloyer®）是一種新型的集高能研磨，機械合金化及反應研磨技術于一體的現代化研磨設備。該設備帶有一個研磨倉，一水平式轉子及適量研磨球，可適用于干法及濕法研磨。研磨倉的容量從0.5-900升不等。此設備的主要特征是備有空氣密封系統，可調式預密封元件，可抽真空倉及旋轉密封。由于整機為水平放置，研磨球因受重力影響而造成的非均勻分布狀態得以避免，從而使得研磨球產生的碰撞動能均勻分布在每個角落。加上轉子的高強度設計，可使轉子的轉速比傳統球磨機高出2-3倍，由此產生了高能效應。
高能研磨，機械合金化及反應研磨的基本應用領域
| 高能研磨 | 機械合金化 | 反應研磨 |
| 粉箔（變形后的粉末顆粒） | 納米材料 | 觸頭材料 |
| 粒子包覆 | 非晶態材料 | 納米材料 |
| 納米材料 | 氧化相彌散強化合金 | 機械化學合成材料 |
| 多相彌散強化材料 | 鐵基氧化相強化磁性材料 | 固態反應合成材料 |
| 軟磁材料 | 軸承用含固體潤滑劑材料 | 儲氫-脫氫材料 |
|
| 陶瓷金屬復合材料（金屬-金屬，陶瓷-陶瓷復合材料） | 活性材料（催化劑） |
技術參數：
研磨倉容積：0.5-900L
處理量：200g-250 kg
驅動功率：2.7-220kW
進樣尺寸：約20 mm
終出樣尺寸：<<1 μm
工作氣氛：空氣、惰性氣體或真空
高效的加熱或冷卻研磨單元
快速更換研磨單元
批處理或自動批處理，連續處理
| Simoloyer型號 | 功率 | 研磨倉容積（升） | 適用范圍 | 處理量 |
| CM [xx] | [kW] | W[x] |
| 以銅箔為例 |
| 01 | 2.7 | 1 、2 | 實驗室 | 200 g |
| 08 | 16.6 | 5 、8 | 實驗室（工業） | 800 g |
| 20 | 22 | 10、20 | 實驗室（工業） | 2 kg |
| 100 | 60 | 100 | 工業（實驗室） | 20 kg |
| 400 | 220 | 400 | 工業 | 100 kg |
| 900 | 500 | 900 | 工業 | 250 kg |
主要特點：
高動能輸入，能量均勻分布
無重力導致的死角，無研磨死區
工作氣氛可控
工作溫度可調
重復性好，產品質量均一
可按比例放大
在可控條件下自動連續進料，出料
高穩定及可靠性
填料，研磨和出料都處在氣氛控制下（真空或惰性氣體需要空氣鎖緊裝置）
出粉轉子采用間歇式高低速旋轉方式，可避免粘結
無需更換系統可實現直接升級
操作友好，簡便
成本低（設備購買，維修及運行）
操作安全：操作人員保護，環境，設備及產品
MALTOZ® -Simoloyer® 操作系統
周期循環操作（連續不間斷工作）
程序控溫，程序控制研磨能量輸入
全程實時數據記錄，全自動化程序控制
研磨時間
轉子轉速
功率消耗
