| 一、冷熱沖擊試驗箱用途 用于電子電器組件、自動化部件、通訊組件、汽車配件、金屬、塑膠等行業，國工業、航天、兵工業、電子芯片IC、 半導體陶瓷及高分子材料之物理性變化,測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產品于熱脹冷縮產出的化學變化或物理傷害，可確認產品的品質,從精密的IC到重機械的組件，需要它的理想測試工具。 二、冷熱沖擊試驗箱制冷系統 2.1、制冷系統及壓縮機：為了試驗箱降溫速率和溫度的要求，本試驗箱采用一套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂制冷系統。復疊式系統包含一個高壓制冷循環和一個低壓制冷循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用。制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之的處理方式既能在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行的調節，使制冷系統的運行費用和故障下降到較為經濟的狀態。 2.2、制冷工作原理：高冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個熱過程組成，其過程如下：制冷劑經壓縮機熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經截流閥熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。此循環周而復始從而降溫之目的。 2.3、制冷劑：采用美國DUPONT公司產R404A（低壓循環）、R23（高壓循環）制冷劑。 2.4、冷卻方式：風冷。 2.5、制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用原件，美國SPORLAN熱力膨脹閥意大利CASTEI電磁閥；美國RANCO壓力控制器，控制器，美國PACKLS避震軟管，歐美AC&R汕分離器，意大利CASTEL截止閥，美國SPORLAN過濾器等。 三、冷熱沖擊試驗箱空氣調節系統 3.1、空氣控制方式：強制循環通風，平衡調溫法（BTC）。該方法既指在制冷系統連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終一種動態平衡。 3.2、空氣循環裝置：內置空氣間、循環風道及不銹鋼長軸通風機，使用的制冷機和能量調節系統，通過通風機進行的熱交換，實現溫度變化之目的。通過出風口可調式風栓的調節，從而大幅了試驗箱的溫度均勻性； 3.3、空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器。 3.4、空氣加熱方式：優質鎳鉻金絲電加熱器。 四、冷熱沖擊試驗箱試驗箱結構 4.1、試驗箱結構形式：試驗箱采用整體式組合結構形式，既試驗箱由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體、位于后部的制冷機組柜和位于左側后板上的電器控制柜（系統）所組成。此方式箱體占地面積小、結構緊湊、外形美觀，制冷機組置于的機組箱體內，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗箱的左側板上以便于運行操作。 4.2、箱體外壁材料：優質碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。 4.3、箱體內壁材料：SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、、美觀大方。 4.4、保溫材料：優質細玻璃纖維棉。 4.5、樣品架：上下移動滑軌導的不銹鋼樣品架。采用雙作用力汽缸提供平穩均勻的動力，樣品架的定位裝置采用德國FTO公司產間接式電傳感器。 4.6、觀察窗：在上箱體（高溫箱）大門上開一個350&tim;250ｍｍ電熱鍍膜潮隔溫觀察窗。 4.7、電纜穿線孔：在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設置有滑動式電纜穿線管。 4.8、樣品架承重：≥30Kｇ. 4.9、試驗室照明裝置：潮燈。 五、冷熱沖擊試驗箱測控系統 5.1、溫度測量：Pｔ100鉑電阻。 5.2、控制裝置：控制器采用可編程PLC及優質LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統、其控制顯示器采用彩色液晶觸摸大屏幕（5.7英寸）控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示，可顯示、設定試驗參數、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態及日歷時間等。控制程序的編制采用人機對話方式，界面友好，需設定溫度就可實現制冷機的自動運行功能。 控制系統使用智能化控制軟件系統，具備自動組合制冷、加熱等子系統的工況，從而在整個溫度范圍內的高控制，同時、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態、同時具備歷史數據表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內控制軟件系統升級的服務。 可選配R485計算機通訊接口及計算機上、下機計算機機輔助控制系統裝置，實現連機數輸及遠程控制功能。 也可選配記錄儀進行實驗數據記錄。 5.3、系統設定：溫度：0.1 ℃ 時間：1min 5.4、運行方式：程式運行或定值運行均可 5.5、設備具備的工作時間累計時器。 六、冷熱沖擊試驗箱保護措施 6.1、的接地保護裝置 6.2、電源欠壓、缺相保護 6.3、的工作室溫保護 6.4、制冷機壓、過載、欠壓保護； 6.5、冷凝器缺水保護； 6.6、運風機過載保護； 6.7、加熱器短路、過載保護 6.8、斷電保護、壓縮機（3min）啟動 七、冷熱沖擊試驗箱設備使用條件 7.1、電源：380V&plun;10%V；50&plun;1%Hｚ、三相五線制 7.2、環境溫度：5～35℃ 7.3、環境濕度：≤85%RH 7.4、安裝場地要求：試驗室左右及后側壁板距離墻壁不得小于1000mm，正面距離墻壁不得小于1800mm，用戶須提供的配電開關柜及冷卻水源，并負責設備外部的電源及冷卻水管的連接。 7.5、性能的條件：在環境濕度≤25℃，供水溫度≤23℃時，降溫時間和可限溫度 八、冷熱沖擊試驗箱滿足的試驗方法 8.1、GB2423.1－89 試驗A低溫試驗方法 8.2、GB2423.2－89 試驗B高溫試驗方法 8.3、GB2423.22－89 試驗N溫度變化試驗方法 8.4、G150.3-86 高溫試驗 8.5、G150.4－86 低溫試驗方法 8.6、G150.5－86 溫度沖擊試驗 九、冷熱沖擊試驗箱產品執行標準 9.1、GB10589－89 低溫試驗箱技術條件 9.2、GB11158－89 高溫試驗箱技術條件 9.3、GB10592-89 高、低溫試驗箱技術條件 冷熱沖擊試驗箱結構特點: 1.產品外形美觀、結構合理、工藝、選材考究，具有簡單便利的操作性能和的設備性能。 2.設備分為高溫箱,低溫箱兩部分,采之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物通過籃在冷熱箱中上下移動，以冷熱沖擊測試目的. 3.采用采用的計測裝置, 控制器采用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控制器,操作簡單, 學習容易, 穩定,中，英文顯示完整的系統操作狀況、執行及設定程序曲線。 4.具96個試驗規范設定,沖擊時間999小時59分鐘, 循環周期1~999次可設定, 可實現制冷機自動運轉，程度上實現自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行； 5.箱體左側具一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件。 6.可設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執行冷熱沖擊條件時,可選擇冷沖、熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的功能。 7.具備全自動，系統回路、任一機件動作，有P.L.C鎖定處理，采用P.I.D自動演算控制,溫度控制高. 8.科學的空氣流通循環設計，使室內溫度均勻，避免任何角;的保護裝置，避免了任何可能發生隱患，設備的長期性 9.可設定循環次數及除霜次數自動(手動) 除霜. 10.冷熱沖擊溫度恢復時間為5分鐘內完成。 11.運轉中狀態顯示及曲線顯示,發生異常狀況時,螢幕上即刻自動顯示故障點及原因和提供排除故障的方法,并于發現輸入電力不穩定時,具有緊急停機裝置。 12.冷凍系統采用復迭低溫回路系統設計，冷凍機組采用歐美原裝壓縮機，并采用對臭氧系數為的綠色（HFC）制冷劑R507，R23. 13.強保護功能：電源過載保護、漏電保護、控制回路過載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、溫保護、報警聲訊提示等。 14.箱體內外部材質采用不銹鋼板（SUS#304）,外部材質有種不同外箱材質可供選擇: 15.紋路處理不銹鋼表面，如經常順著紋路擦拭，可使機器長時間保持嶄新的外觀（推薦此種選擇） 16.銹處理鋼板靜電噴涂表面，質地（依客戶要求） 17.每個產品都根據客戶的要求訂做，了設備的，并在現場調試和驗收，用戶方的使用性能。 冷熱沖擊試驗箱主要技術參數：
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