3D形位分析儀

一、3D形位分析儀原理   

    3D形位分析儀是通過測針與被測工件表面在水平方向勻速運(yùn)動時接觸進(jìn)行測量的，被測表面的峰谷使測針上下位移進(jìn)行采點(diǎn)，通過計(jì)算機(jī)在3D形位分析儀測量軟件中描出表面曲線的形狀，完成數(shù)據(jù)采集、處理及測量數(shù)據(jù)管理等工作。

     軟件為我公司自動開發(fā)的3D形位分析儀軟件，軟件操作方式與CAD一致，方便、明了。其內(nèi)核有強(qiáng)的修正能力，對工件的擺放位置無要求，大大縮短工件的調(diào)整時間，測量效率。

二、技術(shù)參數(shù)

三、技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢

u Z軸采用高數(shù)字式線性傳感器，測量范圍大、高、穩(wěn)定

u 以高剛性高直線運(yùn)動導(dǎo)軌為直線測量基準(zhǔn)，以高光柵尺為X軸的計(jì)數(shù)元件，其高的計(jì)數(shù)及高的穩(wěn)定性X軸向的計(jì)數(shù)以及為精密測量提供密集的數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)采集間隔小為0.5μm）

u 技術(shù)的高采集控制系統(tǒng)

u 3D形位分析儀所配的測量軟件，擁有強(qiáng)的修正功能和的算法，測量軟件標(biāo)注、操作方式與CAD一致

u 模塊化設(shè)計(jì)使用戶維護(hù)成本降至

u 具有針對性、性的系統(tǒng)測量的實(shí)時性及系統(tǒng)的穩(wěn)定性

u 可測量各種精密機(jī)械件的素線輪廓形狀參數(shù)，角度處理（坐標(biāo)角度，與Z坐標(biāo)的夾角，兩直線夾角）、圓處理（圓弧半徑，圓心到圓心距離，圓心到直線距離，交點(diǎn)到圓心的距離，直線到切點(diǎn)的距離）、點(diǎn)線處理（兩直線交點(diǎn)，交點(diǎn)到直線距離，交點(diǎn)與交點(diǎn)距離，交點(diǎn)到圓心的距離）、直線度、凸度、對數(shù)曲線、槽深、槽寬、溝邊距、溝心距、輪廓度、傾斜度、垂直距離、水平距離等形狀參數(shù)。

四、3D形位分析儀應(yīng)用示例

 3D形位分析儀可測量各種槽形件的槽深、槽寬及各種倒角的角度、寬度、深度、圓角的半徑、位置等參數(shù)。

五、應(yīng)用行業(yè)

3D形位分析儀廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、汽車、摩托車、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學(xué)元件等行業(yè)。適用于科研院所、大專院校、計(jì)量機(jī)構(gòu)和企業(yè)計(jì)量室、車間。如：

汽配行業(yè)：可測汽車、摩托車、壓縮機(jī)的活塞、活塞銷、齒輪和氣門頂桿的母線參數(shù)，還可測量各種斜形件的參數(shù)。

軸承行業(yè)：可測內(nèi)外套圈的密封槽形狀(角度、倒角R、槽深、槽寬等)；各種滾子軸承的滾子和套圈母線的直線度、凸度、角度、對數(shù)曲線；滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承套圈滾道的直線度；球軸承溝道的溝曲率半徑、溝形偏差、溝邊距；雙溝軸承的溝心距；四點(diǎn)接觸軸承(桃形溝)的溝心距和溝曲率半徑、溝形偏差等。

電機(jī)行業(yè)：電機(jī)軸的直線度，電機(jī)殼體、電機(jī)轉(zhuǎn)子的各項(xiàng)溝形參數(shù)等。