全自動執行CT掃描、重建和過程分析保證了它的易用性、快捷性以及CT結果的可靠性。一經掃描，全3D的CT信

息為各種分析提供了可能。例如，非破壞性可視化切片、任意截面的觀察、自動空洞分析。當整個幾何物體掃描后

就能實現對復雜物體的3D測量甚至能夠在一小時內自動生成一份檢測。
 

主要特征

  超高的成像質量得益于采用了獨特的溫度穩定型DXR數字平板探測器，能夠實現﹥10,000:1的高動態范圍檢測

  全新的高功率、長壽命、開放式納米焦點X射線管，細節分辨率為200nm，工作穩定性強

  3D測量應用捆綁的模塊包括： 溫度自穩定型屏室                          
       
   高度的花崗巖基座線性測量系統

   防振的操作臺
       
   金剛石窗口

    標定物
   datos|x 2.0包（CT點-測功能、3D測量功能）

客戶優勢

   獨特的空間分辨率和對比度分辨率適用于廣泛的樣品和應用領域，從小型的生物樣本到中型的塑料樣品，覆蓋了

   三個數量級（樣本尺寸：0.25mm到250mm，重量3kg/6.6lb）

   優化配置的3D測量軟件包能提供穩定的、可再現的環境和數據采集條件，
  
   在幾分鐘內就能完成快速重建和測量結
  
   果再現

   系統采用了菲尼克斯datos|x 2.0軟件使操作變得更簡便

   金剛石窗口能提供更高功率的焦點，相同圖像質量的前提下數據采集效率提高了整整一倍（可選）

 
   應用領域

   3D CT

   X射線3D CT在工業中的傳統應用范圍無非是對金屬和塑料鑄件進行檢測和三維測量。然而，菲尼克斯的高分辨

   率X射線技術卻在傳感技術、電子、材料科學及其他自然科學中開辟了全新的應用領域。

    nano納米工業CT 采用了尺寸為0805（2.0mm X 1.2mm）的貼片電感。

    在任何傳統的X片中，層與層之間是相互重疊的，但是nano納米工業CT卻能將物體一層一層地展示出來。

 
材料科學

    高分辨率CT（微米工業CT或納米工業CT）不僅能用于檢測常規材料、復合材料，陶瓷材料和燒結，還能分析地
   
質樣本和生物樣本。在微米分辨率下就能對材料中成分的分布、空洞和裂痕實現三維可視化。

 
傳感和電氣工程

     對于傳感器和電子部件的檢測而言，高分辨率X射線技術nano納米工業CT通常被用于檢測、評估觸電、接頭、
    
外殼、絕緣體和封裝狀況。還能在不破壞器件的前提下檢測半導體元件和電氣設備（焊點）。

 
測量技術

    X射線3D測量技術能夠對復雜工件的內部實現非破壞性測量。相比于傳統的觸點坐標測量技術，納米工業CT掃

描能夠同時獲取工件表面的所有點，包括所有隱藏的特征。如浮雕，采用其他的測量方式進行非破壞性測量是不可

能實現的。V|tome|x配備的特殊的3D測量包提供了實現、可重復性、界面友好的三維測量所需的一切。從

校正模塊到表面提取模塊。除了二維壁厚測量，CT的體數據能夠快速、簡便地與CAD數據進行對比。比如可以用來分

析整個部件的所有尺寸是否符合設計的尺寸。

 塑料工程

   在塑料工程中，高分辨率X射線技術通過檢測收縮腔、水泡、焊接線、裂縫以及缺陷分析來優化鑄件和噴漆工藝

X射線工業CT（微米CT或納米CT）能夠提供三維圖像以展示工件的特征，諸如晶體流動模式，填充物分布和低對比度
缺陷。

地質/生物科學

   高分辨率CT（微米CT或納米工業CT）廣泛應用于地質樣品的檢測，例如探測新能源。高分辨率CT系統提供的三

維圖像能夠展示微米級別的巖石樣本、粘合劑、水泥、孔隙，以便更地判定當前樣品的特性，諸如在含油層中

空洞的大小及位置