- 產品品牌：
- SECS
- 制作工藝：
- 陶瓷
- 輸出信號：
- 模擬型
氣體傳感器的詳細描述：
1技術說明
德國固態傳感器公司（SECS） O2傳感器是基于電化學氣體檢測原理的。這種技
術可以用來檢測在化學反應中可以被氧化或分解的化學品或者氣體。
當O2擴散進入傳感器時會發生后續反應。
O2會在測量電極和電解質接觸的地方會發生反應。這個地方被稱為臨界點。
在這個電化學反應中下面的成分反應會很活躍：
電子（電流）的大小是直接與氧氣的濃度成正比的。
為了降低氧氣在測量電極和參考電極之間的壓降，需要調節電壓400-500mV。
在測量電極電解質中的O2和自由質子（H+）形成水。這個反應將產生一個負電流。
擴散孔可以減少氧氣的量，大量的氧氣達到測量電極而21%的氧氣將產生7-11微安的電流。
4.尺寸示意圖
尺寸：10 x 12×6（+/- 0,1）mm（寬×高×厚）
觸電間距：2.5mm
觸電尺寸：2×1mm（長×寬）
觸電材料：金
5.結構示意圖
被測氣體將從傳感器背面的擴散孔進入傳感器。備注：傳感器應該使用一個灰塵過濾器。過濾器可以防止擴散孔被灰塵堵塞。
左側電極為參考電極（R）。
中間電極為測量電極（M）。
右側電極為負電極（C）。
終層為電解質和保護層。
單個的傳感器是一個陶瓷基板的一部分，這個陶瓷基板包含了48個傳感器。這種類型的陶瓷基板很容易訂貨并且可以即時發貨。每個陶瓷基板在出廠裝運之前都是經過標準氣體測試的。
這些傳感器在生產加工的時候用打斷的線分隔開，如下面的圖片所示。如果你按照順序操作，把每個傳感器分開就很容易了。所以按照下面的順序把傳感器從陶瓷基板上分割出來就很重要了。
6.與以前的電化學傳感器的差異
由固體電解質取代酸性電解液，例如H2SO4。
1. 首先沿著紅線把陶瓷基板斷開（先沿哪條紅線斷開都可以）。
2. 然后再沿著綠線斷開陶瓷基板。
傳統電化學傳感器：
1. 由于處在有腐蝕性的酸性電解液中，標準傳感器需要有密封外殼保護。
2. 由于酸吸放水，標準傳感器始終有在潮濕大氣中泄漏或在干燥大氣中變干的風險。因此，此類傳感器的部分為儲酸罐來盛裝電解液。
3. 由于需要大的儲酸罐，此類傳感器體積較大。
4. 酸性電解液從傳感器中的泄露對電路來說存在潛在的危害。
5. 傳感器的生產過程很復雜。
6. 酸性電解液危險性很大。
與固體電解質的差別是什么：
1. 固體電解質沒有危險，并且更易操作。
2. 無需外殼。
3. 無需儲罐。
4. 數據讀取非常快，并且對環境中的氣體泄漏反應很靈敏，對不同濕度或溫度的調節也很迅速。
5.無需塑料外殼。在陶瓷基板上構造傳感器。
這對傳統電化學傳感器意味著什么：
1. 塑料外殼需要密封或粘在一起。酸和溫度變化隨時間會損壞塑料。
2. 接觸管腳接線通過外殼接到電極的傳感器的構造過程復雜，這個過程本身有風險而且會縮短使用壽命并導致質量下降。
固態電化學傳感器的優勢是什么：
1. 在一個生產工步中可以同時生產多個傳感器。
2. 陶瓷電極和電解質可以分層構造。
3. 生產完全自動化，提高了質量和穩定性。
4. 觸點處理不同
傳統電化學傳感器生產工藝：
1. 電極分開生產。
2. 用鉑絲連接。
3. 需要將鉑絲接到觸點管腳上。
4. 觸點管腳必須與酸性電解液隔離開。
固態電化學傳感器生產工藝：
1. 分層印制接線和電極。
2. 后一層是金，可以直接焊接。
7. 溫度相關性
對溫度相關性與普通的電化學傳感器不同。
通常，溫度變化也會改變空氣中的相對濕度。固體電解質傳感器對濕度變化的調節很迅速。
傳感器非常小，因而在幾分鐘內就適應新溫度了。
O2傳感器所用所有材料適用于高達50oC低至-20oC下的傳感器。
基于下圖的數據得出的溫度系數是0.3%/℃。
8. 濕度相關性
固態電化學傳感器的標準濕度范圍為15%-90%相對濕度之間，無冷凝。
在萬一有冷凝的情況下，擴散孔會被堵塞一小段時間。這種情況下由于沒有氧氣擴散到測量電極傳感器測出的氧氣濃度是零。
傳感器本身不會發生濕度變化。
8. O2傳感器的使用壽命
這種傳感器由沒有使用時間限制的的材料制作而成。
對硅類材料不會中毒。
沒有消耗性的材料。
由于在傳感器的結構中使用了持續時間長的材料，因此傳感器的使用年限不是問題
9. 線性測試
這種傳感器僅用來檢測0-21%的氧氣。在這個范圍內傳感器是線性的。
10. 靈敏度和反應時間
由于傳感器體積很小所以反應很靈敏。T90可以達到5秒以內
本公司供應SECS固態電化學傳感器質量保證，歡迎咨詢洽談。
