現貨供應全系列克洛伊數控刀具VNMG160404-H 【刀具材料及其選用：】 刀具材料主要指刀具切削部分的材料。刀具切削性能的優劣，直接影響著生產效率、加工質量和生產成本。而刀具的切削性能，首先取決于切削部分的材料；其次是幾何形狀及刀具結構的選擇和設計是否合理。 一、對刀具材料的基本要求 在切削過程中，刀具切削部分不僅要承受很大的切削力，而且要承受切屑變形和摩擦產生的高溫，要保持刀具的切削能力，刀具應具備如下的切削性能。 1．高的硬度和耐磨性 刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來，刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。 2．足夠的強度和韌性 刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，刀具材料必須要有足夠的強度和韌性。 3．良好的耐熱性和導熱性 刀具材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度，耐熱性越好，刀具材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。刀具材料的導熱性越好，切削時產生的熱量越容易傳導出去，從而降低切削部分的溫度，減輕刀具磨損。 4．良好的工藝性 為便于制造，要求刀具材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機械加工性能。 5．良好的經濟性 二、常用刀具材料 刀具材料的種類很多，常用的有工具鋼包括：碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼）、硬質合金、陶瓷、金剛石和立方氮化硼等。 碳素工具鋼和合金工具鋼，因耐熱性很差，只宜作手工刀具。 陶瓷、金剛石和立方氮化硼，由于質脆、工藝性差及價格昂貴等原因，僅在較小的范圍內使用。 目前常用的刀具材料是高速鋼和硬質合金。 華北隆源硬質合金刀具有限公司主要生產各種型號的硬質合金焊接刀片、硬質合金機夾刀片、硬質合金銑削刀片等產品；此外我公司生產的車削刀片，數控刀具銷量。其他產品包括：木工刀具、硬質合金圓片刀具、鋸片刀具，鑿巖合金、硬質合金銼刀盤，拉伸模、旋轉銼合金，硬質合金板條、圓棒，硬質合金刀桿、焊條，油田鉆頭齒、硬質合金地質勘探合金，煤炭采掘合金、螺紋車削刀具等.以及各種異型非標硬質合金產品的定做。我公司是集進口硬質合金銷售，機床維修服務為一體的性技術公司，直接間接代理美國萬耐特Valenite， 瑞典山高Seco， 瑞典山特維克Sandvik,Coromant， 日本三菱Mitsubishi， 日本東芝Tungaloy， 日本京瓷Kyocera， 德國維迪亞Widia ， 韓國克洛伊Korloy， 韓國大因Dine， 臺灣廣杰Kojex，以色列瓦格絲Vagus ，山特維克SANDVIK，卡邁斯Carmex，株洲鉆石