拋丸機(jī)護(hù)墻板 拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護(hù)板、主軸、進(jìn)丸管等部分 組成。本機(jī)所用 Q034 拋丸機(jī)護(hù)墻板具有高效、安裝維修方便、占用空間小、能進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。葉片在迅速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，靠離心力的作用固定，不需任 何固定裝夾具。拆卸葉片時(shí)，只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片 只須 10-20 分鐘。另外，本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時(shí)檢查分丸輪及定向 套的磨損情況。另外拋丸器的主軸是安裝在罩殼上，而罩殼上固定主軸及定向套 的孔是性加工的，從而減少了分丸輪對(duì)彈丸的磨擦和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時(shí)也大大提高了拋丸效率。定向套在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查矩形窗口的磨損 情況，當(dāng)窗口磨損 5 毫米左右后，須后轉(zhuǎn) 5 毫米左右（按葉輪旋轉(zhuǎn)方向），當(dāng)窗口損耗 15 毫米以上時(shí)應(yīng)更換，否則彈丸的徑向散射角將按比例增大，以致加 快護(hù)板的磨損和降低清理效率。 3.斗室提升機(jī) 斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)及機(jī)座、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和 漲緊裝置組成。斗式提升機(jī)的下端進(jìn)料口與螺旋輸送器相連，上端出料口與丸砂 分離器相連。提升機(jī)罩殼采用焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀、剛性好。提升機(jī)罩殼上設(shè)有 檢修門，可維修及更換料斗。打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動(dòng)，排除其 底部彈丸堵塞.本機(jī)采用平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。
拋丸機(jī)護(hù)墻板是利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器將彈丸高速噴出，使彈丸具有一定的動(dòng)能，高速直線運(yùn)動(dòng)的彈丸直接沖擊在工件表面上，以徹底清除工件表面的銹跡、氧化皮及其它覆蓋層。由于拋丸機(jī)主要功能是將工件表面的銹跡、氧化皮及其它覆蓋層清除干凈。
因此拋射區(qū)域應(yīng)覆蓋工件的表面，并能適應(yīng)不同大小、不同形狀的工件除銹要求，這樣不可避免地會(huì)有一部分彈丸直接沖擊在拋丸除銹機(jī)室內(nèi)護(hù)板上，在工作一段時(shí)間后，護(hù)板會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)狀沖擊麻點(diǎn)，當(dāng)麻點(diǎn)擴(kuò)大后，形成孔狀損壞或溝狀損壞，使護(hù)板成為易損件，加大了設(shè)備的運(yùn)行成本。
1、拋丸機(jī)護(hù)墻板材質(zhì)分析
現(xiàn)用拋丸機(jī)的室內(nèi)護(hù)板為平面式，在工作中，未拋射在工件表面上的彈丸與護(hù)板發(fā)生多次連續(xù)沖擊，載荷以應(yīng)力波的形式在護(hù)板內(nèi)傳播，導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)受到破壞，使護(hù)板發(fā)生疲勞破損。因此護(hù)板應(yīng)選用高強(qiáng)度的材料制作。
2、拋丸機(jī)護(hù)墻板受力分析
在彈丸沖擊過(guò)程中，根據(jù)慣性達(dá)朗伯原理：慣性力的大小為質(zhì)點(diǎn)質(zhì)量與該質(zhì)點(diǎn)加速度的乘積，質(zhì)點(diǎn)慣性力的方向與該質(zhì)點(diǎn)加速度的方向相反。因此，質(zhì)點(diǎn)慣性力的大小與被沖擊物的材質(zhì)性能無(wú)關(guān)。為了確保拋丸除銹機(jī)的工作性能，對(duì)彈丸的慣性力有限制，即對(duì)彈丸的質(zhì)量和加速度有限制。因此，要想減小彈丸對(duì)護(hù)板的作用力，就得在護(hù)板的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)
3、拋丸機(jī)護(hù)墻板結(jié)構(gòu)分析
拋丸機(jī)護(hù)墻板為平面式，彈丸多數(shù)為垂直沖擊的護(hù)墻板，這是造成護(hù)墻板損壞的直接原因。
4、拋丸機(jī)護(hù)墻板改進(jìn)措施
4.1 用性能優(yōu)良的中低鉻耐磨鑄鐵材料制作護(hù)板
用強(qiáng)度高、韌性好、抗老化、高耐磨、耐沖擊的優(yōu)質(zhì)材料中低鉻耐磨鑄鐵護(hù)飯：由于經(jīng)淬火和低中溫回火處理過(guò)的低中碳的碳素鋼和合金鋼具有較高的多沖擊抗力，可以選用此類材料或樹脂材料、橡膠材料、高分子合成材料、合金材料等。并將護(hù)板制作成光滑的表面，降低表面粗糙度，以延長(zhǎng)護(hù)飯使用壽命，降低設(shè)備運(yùn)行成本。
2 改變沖擊角度，降低護(hù)板所受的沖擊力
變護(hù)板安裝角度，使彈丸作用在護(hù)板上的沖擊力方向與護(hù)板成45°角，而不是垂直作用在護(hù)飯上。在改變護(hù)板安裝角度的同時(shí)，利用反射原理和垂直鏡面二次反射原理．將彈丸進(jìn)行二次反射后再次作用在工件上，有利于能量的二次利用。
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