- 產品品牌：
- 韓國思瑪特
- 產品型號：
- series2002
- 材質：
- 球墨鑄鐵
- 連接形式：
- 法蘭
- 適用介質：
- 蒸汽
韓國思瑪特蒸汽減壓閥特征：
1、先導式結構，出口端壓力保持恒定。
2、超大雙層磷青銅膜片設計，控制。
3、內置過濾網，防止異物引發的故障。
4、減壓比20:1，不用二次減壓，只需要一臺就可以滿足需求。
5、閥桿與閥瓣分離，從而增加了行程和保持了高密封性。
6、無填料結構，避免因磨損引起的泄露或因填料太緊而不能操作等現象。
7、可用于低壓調節，小調節壓力為0.2kgf/cm2。
| 型號 | series2002 | ||
| 適用介質 | 蒸汽 | ||
| 適用壓力 | Max.16kgf/cm2 | Max.20kgf/cm2 | |
| 適用溫度 | Max.230℃ | ||
| 小啟動壓差 | 0.5kgf/cm2 | ||
| 壓力調節范圍 | 15A~50A | 0.2~3kgf/cm2,2.5~7kgf/cm2,6~15kgf/cm2 | |
| 65A~100A | 0.2~2kgf/cm2,1.5~7kgf/cm2,6~15kgf/cm2 | ||
| 150A | 0.2~2,1.8~8,5~10kgf/cm2，10~20kgf/cm2 | ||
| 減壓比 | 20:1 | ||
| 允許泄露 | 額定流量的0.05% | ||
| 小調節壓力 | Min.0.2kgf/cm2 | ||
| 材質 | 閥體，閥蓋 | 球墨鑄鐵 | 鑄鋼 |
| 閥座，閥瓣 | 不銹鋼 | ||
| 隔膜 | 磷青銅 | ||
| 連接方式 | 法蘭（KS 10K FF） | 法蘭（KS 20K RF） | |
| 螺紋（KS PT） | 法蘭（KS 20K RF） | ||
※減壓閥前應安裝汽水分離器（SCS-21,22），可防止因冷凝水引發的故障。
※以上材質，適用溫度，適用壓力滿足不了您的要求，我方提供定制服務。
隔膜式蒸汽減壓閥尺寸圖：
| 規格 | L | ΦD | H1 | H2 | 重量(kg) | |
| 螺紋 | 法蘭 | |||||
| 15A | 160 | 148 | 215 | 129 | 250 | 17(16) |
| 20A | 160 | 152 | 215 | 129 | 250 | 17(16) |
| 25A | 180 | 162 | 233 | 142 | 254 | 20(19) |
| 32A | 184 | 196 | 233 | 152 | 268 | 25(23) |
| 40A | 184 | 196 | 233 | 152 | 268 | 25(23) |
| 50A | 252 | 222 | 280 | 175 | 290 | 44(41) |
| 65A | --- | 284 | 365 | 326 | 322 | 79 |
| 80A | --- | 305 | 365 | 331 | 327 | 81 |
| 100A | --- | 350 | 436 | 364 | 342 | 120 |
| 150A | --- | 388 | 600 | 460 | 240 | 262 |
彈簧的壓差調節范圍：
| 顏色 | 15A~50A | 65A~100A | 150A |
| 黑色 | 0.2~3kgf/cm2 | 0.2~2kgf/cm2 | 0.2~2kgf/cm2 |
| 黃色 | ----- | ----- | 1.8~8kgf/cm2 |
| 紅色 | 2.5~7kgf/cm2 | 1.5~7kgf/cm2 | 5~10kgf/cm2 |
| 銀色 | 6~15kgf/cm2 | 6.0~15kgf/cm2 | 10~20kgf/cm2 |
隔膜式蒸汽減壓閥CV值：
| 規格 | 15A | 20A | 25A | 32A | 40A | 50A | 65A | 80A | 100A | 150A |
| Cv | 5.2 | 7.4 | 11 | 14.5 | 19.8 | 32.7 | 63 | 79 | 122 | 250 |
Cv計算公式：
標準管線：
注意事項：
1、蒸汽減壓閥應安裝在離使用處較近的地方，從而控制更，并且由于進口管道的減少而降低管道費用。
2、由于管道里的蒸汽在高速流動，如果管道內部存在大量冷凝水會對蒸汽減壓閥及其管道起到破壞作用，所以閥前應安裝汽水分離器及疏水閥。
3、當使用處的蒸汽小負荷量低于負荷量的25%時，不同規格的兩臺蒸汽減壓閥并列使用可防止其他閥門的侵蝕及磨損。
4、蒸汽減壓閥的感應管應留有管徑（ΦD）的10倍以上距離，以使閥門穩定運轉。
5、蒸汽減壓閥前端必須水平方向安裝過濾器，防止由異物引起的故障及磨損。
6、應安裝旁通閥，以備使用。
出口壓力設定辦法：
1、根絕客戶需求將出口處壓力設置后出貨。
2、因設計變更調節出口壓力時可根據下列步驟進行：
a、關閉入口處閘閥，使出口處壓力為0，再關閉出口處閥門。
b、打開入口處閥門后，逆時針方向旋轉固定螺母。
c、看著出口處壓力表，順時針方向旋轉調節螺栓，壓力緩慢上升；逆時針方向旋轉，則壓力下降。（壓力需要減少時打開出口處手動閘閥后再關閉）
d、達到設定壓力時，停止轉動調節螺栓，緩緩打開出口處閥門。
e、為了確定設定壓力，出口處閥門緩緩關閉時確認壓力表。
f、無法達到設定壓力以上時，擰緊固定螺母后，重新打開出口處閥門，設置壓力調節后，可能發生出口處壓力變動的情況，過10分鐘后確定壓力變化。
g、設定完成后關閉上部保護蓋，防止他人任意調節。
