產(chǎn)品簡介：
電機(jī)工作臺適用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動機(jī)的動力試驗(yàn)，其可以達(dá)到2級，表面自帶T型槽，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行開孔開槽，采用高強(qiáng)度鑄鐵澆筑而成，規(guī)格可根據(jù)客戶的不同需求進(jìn)行加工定做。
電機(jī)工作臺的用途：
主要用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動機(jī)的動力實(shí)驗(yàn)，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。1000×1000—3000×6000（大于此規(guī)格的試驗(yàn)平臺可以拼接制造；異型規(guī)格可按圖紙訂做）。
工作臺材質(zhì)：
我公司生產(chǎn)的電機(jī)工作臺采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃，完全去除內(nèi)應(yīng)力。該產(chǎn)品的穩(wěn)定，耐磨性能好。
工作臺:
按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，根據(jù)客戶要求可加工為2級、3級、精刨。
電機(jī)工作臺表面處理：
工作面機(jī)床加工T型槽，也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮保證平面。非加工面去除型砂，并涂上防銹漆。 
技術(shù)要求：
1、電機(jī)工作臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、工作臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、工作臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
6、工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
注意事項(xiàng)！
1、使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。
2、溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。
3、使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。
4、用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞。
5、用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
電機(jī)工作臺包裝：
木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運(yùn)輸過程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號。