- 品牌/商標：耐特
- 企業類型：制造商
- 新舊程度：全新
- 原產地：河南洛陽
陶瓷紊流雙套管簡介，山西輸灰專用雙套管廠家直銷
陶瓷紊流雙套管是洛陽耐特管業有限公司在紊流雙套管基礎上做的進一步改進，屬于國內，該產品由主輸送管和固定在其內壁頂部的內旁通管組成，內旁通管上設有引流-阻尼隔板，底部沿軸向按工藝要求每隔一定間距設一開口，通過輸送管道的自調節實現飛灰的紊流狀態輸送。
陶瓷紊流雙套管從輸送機理上有別于常規的正壓氣力輸送系統，改懸浮輸送為靜壓輸送，從而改變了常規正壓輸送低濃度、高流速、易磨損、易堵管的工況，是解決輸送高磨損、大出力、密相輸送磨損性大的物料（例如鍋爐飛灰）的理想方案，代表了當今除灰技術的先進水平.
產品特性：（山西輸灰專用雙套管廠家直銷）
1．系統適應性強，可靠性高 :
陶瓷紊流雙套管系統獨特的工作原理，保證了除灰系統管道不易堵塞，即使短時的停運后再次啟動時，也能迅速疏通，從而保證除灰系統的安全性和可靠性。這一特點也決定了該系統對輸送物料適用范圍更為廣泛，尤其肘石灰粉、礬土等難以輸送的粉狀物料，比采用其他除灰系統更具擾勢；該除灰系統輸送壓力變化平緩，空壓機供氣量波動小，系統運行工況比較穩定，從而改善了除灰空壓機的運行工況，延長設備使用壽命，比常規的單管氣力除灰系統性能要好。
2．低流速，低磨損率:
陶瓷紊流雙套管系統的除灰管內灰氣混合物起始流速2—6m-s，末速約為15m-s，平均流速為10m-s。而稀相除灰系統起始速度; 為10m-s，，末速約為30m-s，平均流速約為20m/s。磨損量與輸送速度的3-4次方成正比，這表明陶瓷紊流雙套管除灰管道的磨損量僅為稀相除灰的1-8—1-16，也就是說陶瓷紊流雙套管系統的除灰管道壽命為稀相系統的8-16倍。
3．壽命長，能耗低:
由于紊流雙套管除灰系統灰氣混合物流速低、磨損小，而洛陽耐特管業有限公司采用陶瓷管道，這樣便可大大降低除灰管道的投資和維護費用。同時由于輸送濃度高，相應的空氣消耗量也減少，庫頂布袋除塵器過濾面積減小，設備投資費也減少，同時設備配套功率減少，能耗降低：多年的實際運行證明，其動力消耗要比稀相的氣力除灰系統低30％—50％。據有關資料統計，稀相氣力除灰系統單位電耗一般為7—10kW·h-(t·km)，而陶瓷紊流雙套管系統一般為4-6kW·h-(t·km)，年運行費用因此而降低。
4．輸送出力大，輸送距離遠
通常，隨著輸送距離的增加，濃度將降低．系統輸送出力也就降低。而陶瓷紊流雙套管除灰系統出力可達100t-h以上，輸送距離可達1000m以上，這是其他氣力除灰系統難以實現的。
產品用途：
適用的物料包括燃煤電廠的飛灰、煤粉、作為脫硫劑吸收的石灰石粉、冶金行業的礦粉（如銅粉、鋁粉等）、化工行業的PTA、PP、PE等，通過輸送管道的自調節內旁通管實現穩態輸送，并防止了堵管的發生。
山西輸灰專用雙套管廠家直銷——洛陽耐特管業生產紊流雙套管，陶瓷紊流雙套管輸灰系統，歡迎新老客戶選購。
陶瓷紊流雙套管是洛陽耐特管業有限公司在紊流雙套管基礎上做的進一步改進，屬于國內，該產品由主輸送管和固定在其內壁頂部的內旁通管組成，內旁通管上設有引流-阻尼隔板，底部沿軸向按工藝要求每隔一定間距設一開口，通過輸送管道的自調節實現飛灰的紊流狀態輸送。
陶瓷紊流雙套管從輸送機理上有別于常規的正壓氣力輸送系統，改懸浮輸送為靜壓輸送，從而改變了常規正壓輸送低濃度、高流速、易磨損、易堵管的工況，是解決輸送高磨損、大出力、密相輸送磨損性大的物料（例如鍋爐飛灰）的理想方案，代表了當今除灰技術的先進水平.
產品特性：（山西輸灰專用雙套管廠家直銷）
1．系統適應性強，可靠性高 :
陶瓷紊流雙套管系統獨特的工作原理，保證了除灰系統管道不易堵塞，即使短時的停運后再次啟動時，也能迅速疏通，從而保證除灰系統的安全性和可靠性。這一特點也決定了該系統對輸送物料適用范圍更為廣泛，尤其肘石灰粉、礬土等難以輸送的粉狀物料，比采用其他除灰系統更具擾勢；該除灰系統輸送壓力變化平緩，空壓機供氣量波動小，系統運行工況比較穩定，從而改善了除灰空壓機的運行工況，延長設備使用壽命，比常規的單管氣力除灰系統性能要好。
2．低流速，低磨損率:
陶瓷紊流雙套管系統的除灰管內灰氣混合物起始流速2—6m-s，末速約為15m-s，平均流速為10m-s。而稀相除灰系統起始速度; 為10m-s，，末速約為30m-s，平均流速約為20m/s。磨損量與輸送速度的3-4次方成正比，這表明陶瓷紊流雙套管除灰管道的磨損量僅為稀相除灰的1-8—1-16，也就是說陶瓷紊流雙套管系統的除灰管道壽命為稀相系統的8-16倍。
3．壽命長，能耗低:
由于紊流雙套管除灰系統灰氣混合物流速低、磨損小，而洛陽耐特管業有限公司采用陶瓷管道，這樣便可大大降低除灰管道的投資和維護費用。同時由于輸送濃度高，相應的空氣消耗量也減少，庫頂布袋除塵器過濾面積減小，設備投資費也減少，同時設備配套功率減少，能耗降低：多年的實際運行證明，其動力消耗要比稀相的氣力除灰系統低30％—50％。據有關資料統計，稀相氣力除灰系統單位電耗一般為7—10kW·h-(t·km)，而陶瓷紊流雙套管系統一般為4-6kW·h-(t·km)，年運行費用因此而降低。
4．輸送出力大，輸送距離遠
通常，隨著輸送距離的增加，濃度將降低．系統輸送出力也就降低。而陶瓷紊流雙套管除灰系統出力可達100t-h以上，輸送距離可達1000m以上，這是其他氣力除灰系統難以實現的。
產品用途：
適用的物料包括燃煤電廠的飛灰、煤粉、作為脫硫劑吸收的石灰石粉、冶金行業的礦粉（如銅粉、鋁粉等）、化工行業的PTA、PP、PE等，通過輸送管道的自調節內旁通管實現穩態輸送，并防止了堵管的發生。
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