球形直探針：M2螺紋，碳化鎢測桿，紅寶石針尖，針尖直徑1.5 mm，長度20 mm，有效工作長度12.5 mm

適合測頭：

TESASTAR-p、TESASTAR-mp、TP2、TP20、TP200

Renishaw測頭系統(tǒng)是一種創(chuàng)新的解決方案，可以提高您的機(jī)床效率。
數(shù)控加工中心和車床上的觸發(fā)式測頭可用于識別并設(shè)定工件、對特征進(jìn)行序中測量以進(jìn)行適應(yīng)性加工，并確認(rèn)成品工件的尺寸。
節(jié)省時間。 降低廢品率。 保持競爭力。
工件找正的效益
使用測頭可以省去昂貴的卡具，避免用千分表手動找正的不便。 埨憰嵼壛岺拞怱揑庡軸榓車嶍拞怱揑搧壦忋揑測頭，帶棃埲壓塿處:
•     減少機(jī)床停機(jī)時間
•     自動卡具、工件校正和旋轉(zhuǎn)軸設(shè)定
•     消除手動設(shè)定誤差
•     降低廢品率
•     提高生產(chǎn)力和批量產(chǎn)品尺寸的靈活性
在機(jī)工件檢測的效益
在主軸及刀架上安裝的測頭也可用于序中測量和首件檢測 — 手動測量依賴于操作人員的技能，而將工件移到坐標(biāo)測量機(jī)上檢測的方法往往不可行。 測頭檢測的效益包括：
•     通過自動修正偏置值進(jìn)行序中工件測量
•     增強(qiáng)無人加工的可靠性
•     適應(yīng)性加工，提供過程反饋，減小變化
•     利用自動偏執(zhí)更新進(jìn)行首件檢測
•     縮短等候首件檢測結(jié)果的停機(jī)時間適用工況：批量生產(chǎn)、單件或小批量生產(chǎn)中比較復(fù)雜的測量要求測量應(yīng)用
加工之前：工件、工裝的自動定位測量、工件坐標(biāo)系的自動建立、工件尺寸的自動檢測。
加工過程中：工件關(guān)鍵尺寸和形狀的自動檢測，刀具補(bǔ)償值的自動修正，加工超差報警。
加工結(jié)束后：工件尺寸和形狀的自動檢測、加工超差報警。
系統(tǒng)的組成 ：
測頭主休 接收器 安裝支架及測量軟件
軟件功能：1）測頭多種自動標(biāo)定模式   2）測頭移動觸發(fā)保護(hù)功能   3）內(nèi)、外圓的測量   4凹槽、凸臺的測量
5)單一平面的測量   6）內(nèi)、外拐角的測量 7）第四軸的測量
8）X-Y平面角度的測量   9）三點測量圓   10）孔中心距測量

實物圖片：