富思數(shù)字電機節(jié)電控制器技術(shù)原理:
根據(jù)工業(yè)動力電機用電特征及負(fù)載特性,富思數(shù)控電機節(jié)電器根據(jù)電機不同工作狀況,采用下述四種工作原理實現(xiàn)電機節(jié)電。
變頻調(diào)速方案:針對負(fù)載功率基本恒定、或間歇性周期較長的電機工況,采用變頻調(diào)速方式,利用電機的輸出功率和供電頻率的三次方成正比的原理,在不改變生產(chǎn)產(chǎn)出、或不影響生產(chǎn)工藝的前提下,通過變頻方式實現(xiàn)電機節(jié)電。該產(chǎn)品方案是專為水泵、風(fēng)機、油泵、粉碎機、造粒機、空壓機、球磨機等使用互感式交流電機的工業(yè)設(shè)施的工況特點研制的,也可以適用于調(diào)整電機轉(zhuǎn)速、不對生產(chǎn)工藝產(chǎn)生影響的情況。產(chǎn)品設(shè)計從、效益、、自動化等因素入手,除具有一般節(jié)電器的特性外,還有低噪音運轉(zhuǎn)、有短路及接地故障保護、允許電壓波動等特點,因此在使用中比其他品牌更加方便。尤其是在某些要求工況下,如恒壓(恒溫等),系統(tǒng)采用可編程控制檢測壓力(溫度等)工況的控制技術(shù),將管道壓力(溫度等)與設(shè)定壓力(溫度等)相比較,通過運算,控制節(jié)電器的輸出頻率,從而調(diào)整水泵(風(fēng)機等)的電機轉(zhuǎn)速。例如:當(dāng)管壓降低時,使水泵轉(zhuǎn)速管壓,當(dāng)管壓上升時,又使水泵轉(zhuǎn)速減少降低管壓,終管網(wǎng)水壓恒定,實現(xiàn)泵站供水的閉環(huán)控制,系統(tǒng)的恒壓和水泵運行狀態(tài)根據(jù)管網(wǎng)水壓的變化自動轉(zhuǎn)換。不很好的解決了工業(yè)動力電機用電存在浪費的問題,在許多場合,對工藝水平也有很大的作用。
智能功率數(shù)控方案:通過控制器(CPU)、可控硅、晶閘管等原件,運用數(shù)字控制理論和技術(shù),對電動機設(shè)備運行情況進行實時檢測。根據(jù)電動機負(fù)載的變化,從而調(diào)節(jié)輸入電機的功率,它能在一秒里檢測并供給電機適量的電能。動態(tài)的調(diào)整電動機的輸出功率,使電動機及設(shè)備運行保持在的經(jīng)濟當(dāng)量,電動機節(jié)電運行的目的。在不改變電機轉(zhuǎn)速的前提下,動態(tài)的調(diào)整電機運行過程中的電壓與電流,電機的輸出轉(zhuǎn)矩與實際負(fù)荷需求匹配,能避免電機因出力過度造成的電能浪費,具有很好的動態(tài)節(jié)電控制功能,能的降低電機的銅損、鐵損,電機的起動、停機性能,延長電機的使用壽命。
增容補償方案:對于動力需求大、功率因數(shù)較低的工況,尤其是負(fù)載變化大、變化頻繁,傳輸線路較長的情況,采用功率因數(shù)、凈化、用電效率的方案,即可以節(jié)電的效果。富思節(jié)電產(chǎn)品采用的微電腦和數(shù)字化自動控制節(jié)電技術(shù),調(diào)整三相用電系統(tǒng)的平衡、用電設(shè)備的功率因數(shù),整個用電系統(tǒng)的用電效率,節(jié)電率15%-30%。電壓調(diào)節(jié)速度快,、優(yōu)化電力品質(zhì),亦可解決用電設(shè)備產(chǎn)生的諧波及涌流,保護功能,產(chǎn)品設(shè)有短路、過路、自動旁路的保護功能和熱插拔功能。通過降低用電設(shè)備的工作溫度,的過渡電流波動和閃變,延長用電設(shè)備的使用壽命。產(chǎn)品具有外形美觀、體積小巧、易于安裝操作及、維護費用低的特點,使用壽命在十年以上。
抑制諧波方案:由于電機呈現(xiàn)的感性非線性負(fù)荷特性,產(chǎn)生大量高次諧波,導(dǎo)致電機設(shè)備和連接導(dǎo)線不正常的發(fā)熱,造成鐵損、銅損及漂移損增加,不降低電機工作效率,還導(dǎo)致電機使用壽命縮短。富思產(chǎn)品通過的濾波技術(shù),不能將有害諧波排除,同時通過緩沖電壓瞬變和浪涌電流,實現(xiàn)節(jié)電和保護雙重功效。
富思數(shù)字電機節(jié)電控制器產(chǎn)品分類及適用范圍如下:







