電樞轉子的生產是有刷電機生產的難點，目前電樞轉子繞組和換向器的點焊大量使用電阻點焊機，性能不穩定的點焊機造成的焊接品質不良，直接會影響電機產品的品質。由于無法實現在線非破壞性焊接品質的檢驗，如不能及時發現和制止點焊機的不良工作狀態，就會導致出現批量的不合格產品，造成大的損失。加強對點焊機工作狀態的監測，及時發現點焊機工作時可能出現的焊接缺陷，就可以進一步點焊機的焊接品質。為了種原因引起的不良焊接結果，很有要對點焊機的工作狀態進行監測。在生產中，保持點焊機工作在良好狀態，是轉子品質、減少或避免批量廢品、經濟效益的重要途徑。

產品詳細說明


現狀

     電阻點焊是利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱將其加工到熔化或塑性狀態，使工件間形成扁球狀的熔核，從而讓金屬結合的一種方法。將金屬材料率地經濟地連接起來,適合大規模的產業生產，在電機行業的電樞轉子繞組和換向器的焊接中被廣泛地使用。由于點焊機工作在短時大電流，用普通方法和經驗很難對其進行系統的檢測和分析，導致點焊機工作在異常狀態時也不易被發現，從而很容易出現批量焊接產品不良。對點焊機工作時的電流和壓力進行監測，可以幫助了解點焊機的工作狀態，是點焊機正常工作的好的手段之一。
原理

     點焊機工作時在工件上形成的焊核大小，是焊接質量的基本體現。焊接部位產生的熱量隨著通電時間而，但是，電及焊接部位的散熱量也隨著通電時間而，因此焊接部位的溫度在時間以后趨于飽和。而溫度飽和以后即使延長通電時間，焊核也，而且表面壓痕和熱變形也會，對材料產生不良的冶金效果。另外，從作業工時、電力消耗的觀點考慮，長時間焊接也不利。因此影響焊核質量的主要因素熱量取決于點焊機的工作電流、焊接時間及焊接回路電阻，回路電阻取決于點焊機工作時的工作壓力，而回路電阻又直接影響焊接時的工作電流。調節點焊機的工作電流、時間和壓力在合理水平，是生產合格產品的關鍵，對此參數進行檢測，可以直觀體現和幫助生產工藝人員對點焊機進行量化的檢控。

組成

    1）、嵌入式工業計算機：儀器的控制，選用的32位處理器。

    2）、真彩色（TFT）LCD液晶顯示屏（觸摸屏操作）（10.4寸）。

    3）、數據采集為高頻采樣，數據準確。

    4）、多型號電機數據的存儲功能。存儲電機測試的設定參數。

    5）、測試數據記錄于儀器內部數據存儲器，數據格式可按要求設計。

    6）、可同時測試和顯示的數據為電壓、電流、壓力、熱量等。

    7）、任意設定電流、壓力和熱量的限值，限自動報警。

    8）、可以和現有點焊機配套使用。