一、 簡介
此試驗機用于螺紋緊固件測試分析研究。國內自主研發，軟件和測控系統自主知識產權，依賴國外設備的局面，其合標準參考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002 、EN-14399-1:2005、EN-14399-3-6:2006、ISO898-1:1999標準要求力矩及夾緊力、螺栓的軸向拉力與總扭矩關系（包含螺紋及頭部支撐面扭矩），軸力、總扭矩、螺紋扭矩、支撐面扭矩、總摩擦系數、支撐面摩擦系數、螺紋摩擦系數、K系數、摩擦系數的測試試驗。
二、 機械系統由工作平臺，松下伺服電機及減速機，高動態扭矩傳感器，靜態扭矩傳感器，負荷傳感器，夾具，導軌組成。加載機構由伺服電機帶動減速機對試樣進行施加扭矩，通過傳感器測量試樣的扭矩值和加緊載荷，同時扭轉角度由光電編碼器檢測，檢測到的信號傳遞給測量控制系統，完成對試樣扭轉指標的測量及曲線的繪制。
適用范圍公稱直徑M6 – M20螺栓和螺母測試，總扭矩1000Nm，螺紋扭矩600Nm，軸力300kN的螺紋緊固件的試驗分析。本系統由機械單元，控制單元，總扭矩/角度傳感器、軸力/螺紋扭矩傳感器及軟件組成。機械單元由交流伺服電機、變速箱和帶保護罩的臥式機架組成。本系統配備1000 Nm的總扭矩/角度傳感器和300 kN/600Nm軸力/螺紋摩擦扭矩傳感器。采集頻率達5KS/每秒，能同時進行軸力、總扭矩、螺紋扭矩、角度的測量，繪制相應的軸力、總扭矩、螺紋扭矩、角度、測量時間之間的圖形曲線，并可以在圖中得出任何一點的軸力、總扭矩、螺紋扭矩、角度、測量時間等數值。同時針對螺栓的特點，具備長時的全自動擰緊時間的跟蹤，自動記錄各種測試結果及特性曲線。
三、 測量控制系統
多功能螺栓測試系統具有國際同行業內設計制造水平，合ISO國際標準，采用新材料、新工藝、新技術，部件和各種儀表、傳感器的計量單位均采用國際單位（IS）標準，設備結構具有的靜態、動態、熱穩定態剛度和，本系統具有良好的動態品質，所選的元件高、性好、干擾能力強。
測量控制系統采用總線模板化設計，實現功能單元模板化、標準化設計，測量高、配置靈活、互換、易于售后服務等特點。伺服控制采用數字PID伺服控制技術。
該設備滿足下列試驗標準：
① GB3098.9～17-2002緊固件機械性能
② GB/T16823.1-1997螺紋緊固件應力截面積和承載面積
③ GB/T16823.2-1997螺紋緊固件緊固通則
④ GB/T16823.3-1997螺紋緊固件擰緊試驗方法
⑤ ISO 16047螺栓摩擦系數測定標準
四、 界面軟件
本系統的測量軟件是真正基于XP 操作系統的測試軟件，它能夠穩定的運行。通過該軟件可模擬現實裝配工藝，實現力矩法、力矩+角度法、斜率法(屈服點)等螺紋緊固件的擰緊方法，并有軸力、角度等多種控制方法，各種控制方式之間切換平滑，無突變失控狀態，并可依據相關標準計算出扭矩系數、螺栓頭部、螺紋、總摩擦系數等數值，所得出的結果均可輸出到Office/PDF文檔中，便于的傳輸和管理。
軟件界面采用Windows環境下，虛擬儀器技術。人機界面友好，操作簡便。試驗時，實時顯示試驗數據和試驗曲線；試驗結束后，可以完成相應數據處理，打印完整的試驗。試驗結果和試驗曲線采用數據庫形式存儲，便于試驗結果查詢。
五、 主要技術指標
1． 動態扭矩測量范圍：1000 N·m
2． 靜態扭矩測量范圍：600Nm
3． 扭矩測量：&plun;1%
4． 扭角測量分辨率：0.025°
5． 扭角測量：&plun;0.5%
6． 主動夾頭轉速： 1～10r/min
7． 夾緊載荷：300 kN,
8． 夾緊載荷測試范圍：300kN
9． 夾緊載荷：&plun;1%
10．扭轉方向： 正、反兩個方向
11．電源功率： 10KW，三相 AC 380V
此試驗機用于螺紋緊固件測試分析研究。國內自主研發，軟件和測控系統自主知識產權，依賴國外設備的局面，其合標準參考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002 、EN-14399-1:2005、EN-14399-3-6:2006、ISO898-1:1999標準要求力矩及夾緊力、螺栓的軸向拉力與總扭矩關系（包含螺紋及頭部支撐面扭矩），軸力、總扭矩、螺紋扭矩、支撐面扭矩、總摩擦系數、支撐面摩擦系數、螺紋摩擦系數、K系數、摩擦系數的測試試驗。
二、 機械系統由工作平臺，松下伺服電機及減速機，高動態扭矩傳感器，靜態扭矩傳感器，負荷傳感器，夾具，導軌組成。加載機構由伺服電機帶動減速機對試樣進行施加扭矩，通過傳感器測量試樣的扭矩值和加緊載荷，同時扭轉角度由光電編碼器檢測，檢測到的信號傳遞給測量控制系統，完成對試樣扭轉指標的測量及曲線的繪制。
適用范圍公稱直徑M6 – M20螺栓和螺母測試，總扭矩1000Nm，螺紋扭矩600Nm，軸力300kN的螺紋緊固件的試驗分析。本系統由機械單元，控制單元，總扭矩/角度傳感器、軸力/螺紋扭矩傳感器及軟件組成。機械單元由交流伺服電機、變速箱和帶保護罩的臥式機架組成。本系統配備1000 Nm的總扭矩/角度傳感器和300 kN/600Nm軸力/螺紋摩擦扭矩傳感器。采集頻率達5KS/每秒，能同時進行軸力、總扭矩、螺紋扭矩、角度的測量，繪制相應的軸力、總扭矩、螺紋扭矩、角度、測量時間之間的圖形曲線，并可以在圖中得出任何一點的軸力、總扭矩、螺紋扭矩、角度、測量時間等數值。同時針對螺栓的特點，具備長時的全自動擰緊時間的跟蹤，自動記錄各種測試結果及特性曲線。
三、 測量控制系統
多功能螺栓測試系統具有國際同行業內設計制造水平，合ISO國際標準，采用新材料、新工藝、新技術，部件和各種儀表、傳感器的計量單位均采用國際單位（IS）標準，設備結構具有的靜態、動態、熱穩定態剛度和，本系統具有良好的動態品質，所選的元件高、性好、干擾能力強。
測量控制系統采用總線模板化設計，實現功能單元模板化、標準化設計，測量高、配置靈活、互換、易于售后服務等特點。伺服控制采用數字PID伺服控制技術。
該設備滿足下列試驗標準：
① GB3098.9～17-2002緊固件機械性能
② GB/T16823.1-1997螺紋緊固件應力截面積和承載面積
③ GB/T16823.2-1997螺紋緊固件緊固通則
④ GB/T16823.3-1997螺紋緊固件擰緊試驗方法
⑤ ISO 16047螺栓摩擦系數測定標準
四、 界面軟件
本系統的測量軟件是真正基于XP 操作系統的測試軟件，它能夠穩定的運行。通過該軟件可模擬現實裝配工藝，實現力矩法、力矩+角度法、斜率法(屈服點)等螺紋緊固件的擰緊方法，并有軸力、角度等多種控制方法，各種控制方式之間切換平滑，無突變失控狀態，并可依據相關標準計算出扭矩系數、螺栓頭部、螺紋、總摩擦系數等數值，所得出的結果均可輸出到Office/PDF文檔中，便于的傳輸和管理。
軟件界面采用Windows環境下，虛擬儀器技術。人機界面友好，操作簡便。試驗時，實時顯示試驗數據和試驗曲線；試驗結束后，可以完成相應數據處理，打印完整的試驗。試驗結果和試驗曲線采用數據庫形式存儲，便于試驗結果查詢。
五、 主要技術指標
1． 動態扭矩測量范圍：1000 N·m
2． 靜態扭矩測量范圍：600Nm
3． 扭矩測量：&plun;1%
4． 扭角測量分辨率：0.025°
5． 扭角測量：&plun;0.5%
6． 主動夾頭轉速： 1～10r/min
7． 夾緊載荷：300 kN,
8． 夾緊載荷測試范圍：300kN
9． 夾緊載荷：&plun;1%
10．扭轉方向： 正、反兩個方向
11．電源功率： 10KW，三相 AC 380V
