深圳愛德善改造各類型注塑機伺服改造/壓鑄機伺服改造/伺服改造/海天伺服電機改造/菲仕伺服電機改造,壓鑄機、注塑機的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模(壓鑄機合模-加料-壓射-頂出-開模流程)等幾個階段,各個階段需要不同的壓力和流量。對于油泵馬達而言,注塑/壓鑄過程的負載總是處于變化狀態,在定量泵的液壓系統中,油泵馬達以恒定的轉速提供恒定的流量,多余的液壓油通過溢流閥回流,此過程稱為高壓節流。據統計由高壓節流造成的能量損失36%-68%。
傳統注塑機/壓鑄機的缺點:
1.冷卻時,電機仍在轉動,無功功率未能消除,效果不理想。
2.由于是開環系統,生產穩定性保正。
3.采用鼠籠式感應異步電機,轉動慣量大,系統響應慢。
4.噪聲較大,工作環境得不到。
5.機器油溫較高,機器穩定運行受影響,機器使用壽命縮短,需冷卻設備要求高
改造的目的
節約資源、降、品質、工況!注塑/壓鑄行業正面臨著一個飛速發展的機遇,然而在注塑/壓鑄產品的成本的構成中,電費占了相當大的比例,依據注塑機/壓鑄機設備工藝的需求,傳統的注塑機/壓鑄機油泵馬達耗電占整個設備耗電量比例50%-65%。隨著能源問題日益受到重視,節約能源變得越來越重要,設計與制造新一代“型”注塑機/壓鑄機,就成為迫切需要關注和解決的問題。
改造后的效果
更、更穩定、更、更耐用、更、更省錢、噪聲低。
改造后是否有不良影響
對注塑機/壓鑄機沒有任何影響,給注塑機/壓鑄機帶來以下好處:
公司已完成上萬臺傳統注塑機/壓鑄機的改造,根據注塑機/壓鑄機的噸位差異不同,效果沒有低于35%,個別注塑機/壓鑄機特例的89%,改造后的注塑機/壓鑄機率普遍可以45%-85%






