1.、縮短預熱時間、降低生產成本:采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短2/3,同時電能—熱能轉換效率96%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電60—80%。加熱部分采用電纜結構,電纜本身不產生熱量,使用壽命。避免了電阻式加熱需要經常維護和定期更換加熱圈,后期基本無維護費用。
2.智能溫度控制、運行穩定,便于頻繁換料生產:采用液晶屏顯示當前實時溫度和設定溫度范圍,內置芯片可智能控制加熱速度和輸出功率,可根據生產實際情況進行靈活調節,比手工控制方式更省電、,便于客戶頻繁換料生產。主機采用目前的工業用機板,微電子控制,多路智能閉環系統和強大的保護功能,避免了主機老化現象,可充分設備長期、穩定運行。
3.減少分區,模塊化快捷,便于拆卸:采用模塊化結構,并按照加熱體部分所需溫度進行靈活分區,通過繞制環形結構來實現均勻加熱,通過輪流切換來實現分區控制,比電阻圈加熱方式可省分區,方便拆卸。
4.安裝技術簡單、工作環境:不需改造和破壞原有設備結構,直接拆除原有加熱圈,在加熱體表面施工即可。其采用的內熱方式,熱量聚集于加熱體內部,外部熱量耗散幾乎沒有,設備表面人體可觸摸,環境溫度從原來電阻圈加熱時的100℃以上降常溫,大大了生產現場的工作條件,可有力工人生產積性,降低夏季廠區通風降溫費用。
5.維護費用低:加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不產生熱量,并可承受500℃以上的溫度,使用壽命5年以上。不需維護,后期基本無維護費用。







