注塑機改造的好處有四：
　　1、：主要的便是，相對于普通注塑機電機50-90%，相對于矢量變頻系統（也自稱伺服系統）多20%以上。對于那些噸位大的注塑件，保壓和冷卻用時長的注塑件生產時，能灰常明顯的瞅出改造效果。
　　
　　2、：由于傳統技術的運動控制比例閥的磁鐵與閥芯動作實現，響應速度較慢，空載150　ms以上，額定載荷下過300ms，賽思伺服0-1500RPM提速時間為25ms，額定載荷下小于100ms.
　　1）強力有強力，0-1500RPM提速時間為15ms，能生產150mm/s-300mm/s中射膠機型，有難度的產品。
　　2）生產效率增加采用賽思伺服后，響應速度快、響應時間短，因而生產效率也得以增加，單件產品的能耗進一步降低！
　　3、伺服系統調節本事強，運動控制重復高，壓力、轉速閉環控制模式使系統壓力、流量灰常穩定，壓力波動量低于±0.5bar，重載轉速波動1轉/分以內，增加了塑料產品的成型質量；穩態壓力控制±0.5bar，0-175bar壓力升壓時間40ms.伺服系統還能按照電腦設定的任意壓力、流量曲線運行，為開發各種塑料產品的成型工藝了條件；
　　4、重復高、省料、形狀高伺服系統采用閉環轉速控制，射臺運動位置重復高，生產出的產品高，一致性好；克服了普通異步電機定量泵系統由于電壓、頻率等變化會帶來轉速變化，進而引起流量變化，使注塑產品成品率降低的缺點；同時由于與鎖模的增加，制品重量偏移量降低，制品平均重量可降低，制品尺寸可增加；制品平均重量的降低，帶來原材料的節約；
　　5、油泵效率我們采用意大利SETTIMA螺桿泵，綜合率87-89％之間，遠高于齒輪泵。
　　6、噪音在優異的PID算法模塊控制下，機器噪音明顯降低，實現運行，工作環境。
　　7、油溫溫升低注塑機工作由開機至進入穩態，油溫上升8℃-10℃，機器液壓油無需冷卻，降低了水資源的消耗，節約了冷卻水系統容量，延長了整機是液壓油、液壓易損件（如油封）的壽命；
　　8、多泵合流系統　2009年開發出成熟的六泵合流系統，能覆蓋型號的注塑機。改造后不會對注塑機的利用習慣有影響，要說有啥影響便是上述的優勢。
　　
　　改造過什么品牌注塑機
　　海天、東華、富強鑫、震雄、恒生、寶源、億利達、勝岳、震德、上海光塑、格蘭、博創、東方、精力、海星、金星、宇進、臺中精、佳明、天鼎、雙馬、海達、海太、伊之密、LG.、南嶸、聯塑、群、義展、臺旺、海洲、仁興、通用、達明、南北、堅達、添發、天一、臺意德、利廣、臺灣今機、力勁、海鼎等等
　　
　　賽思伺服伺服改造
　　1.機械配套客戶如：博創機械、中國。海太、申達機器、恒威機械、震雄機械；
　　2.部份改造性客戶：美的電器、海爾電器、富士康集團、深邦電子、樂域、大統
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