機器生產運作已有幾年的時間,整體說還是能正常運行,維持生產。但機器磨損是不可避免的,機器會下降,加上機器的成熟性,導致的一些問題,如機器經常導軌松動,喇叭口,導軌高低不平,PCB變形導軌無法定位導致的印刷不良,PCB高低不能調節,MARK點無法識別通過,機器經常機,軟件文件丟失等一系列的問題。
為了盡快地解決機器問題,消除客戶使用機器產生故障的顧慮,本人根據多年對機器了解及客戶的意見對機器作出了新的升級方案,能機器解決以上問題,能給生產帶來方便。生產效率,產品的印刷品質。的方案如以下:
1、機器平臺升級,
對于導軌的容易松動,喇叭口作出了更換大的直線升降滑塊,要在平臺上重新鉆孔攻絲裝牙套,安裝時打好平面度,導軌安裝后與鋼網能貼平,調整好喇叭口。
2、頂針升級
重新加工可調高低的彈簧頂針,使用磁位,頂針高調范圍70至90MM,對于厚薄不同的PCB都可調節好到印刷位置,頂針點為直徑3MM的頂板柱。
3、導軌夾板段升級
改用夾板處使用鋼材,耐用,同時如果PCB有變形或0.6MM以下的薄板可對換鋼板條的另一面,壓PCB定位,鋼材是用磨床加工到0.1MM的非壓片,壓片延出1.5MM,不會壓到Mark點,不會印刷偏厚,可更改定位非壓片位置,機器的性能。
4、機器改用WINDOWS2000/WINXP系統,機器停電斷電后不會丟失文件,可升級新的軟件。不能有撞機的可能。
5、可升級新圖象卡,MARK點能正常通過,印刷良好。
6、機器改裝可在現場完成,工時八小時制為每臺兩天。
7、機器可進行更詳細的維修。大的改進需拉回公司方可。機器出來后可作新機對比。
8、可做機器的翻新服務,根椐客戶的要求更改各個項目,直到滿意為主。
如有更多更好的建議不妨提出,共同完善機器!




