檢測內容：銅管缺陷（氣孔、沙眼、夾渣、疏松、裂紋等）
被檢工件參數：
名稱：銅管或鋁管
材料：銅或鋁
系統配置：
（一）探傷儀部份：
1）顯示器 1臺
技術參數：電壓：180-250V；寬屏"19"英寸
2）電纜：1根
3）探傷主機：工控型 1臺，電壓：180-250V
功能：
技術特性
的檢測通道
頻率范圍：1 Hz＆＃8722；999 kHz
增益：0＆＃8722；90dB，步長 0.5dB
相位旋轉：0＆＃8722；360°步長1°
增益比（Y/X）：0.5＆＃8722；63
探傷速度3-200米／分
內、外時鐘控制同步報警輸出
高端頭、端尾信號切除功能
高實時、報警輸出
非等幅相位／幅度報警域
電腦全數字式參數調整
軟硬盤存貯與重現檢測信號
快速數字／模擬電子平衡
具有記憶軌跡延遲消隱功能
菜單式人機對話（中、），DOS/WIN版本可選
相對通道可分別驅動不同形式的檢測探頭（或由、差動線圈構成的組合式探頭）
自動信號幅度、相位測量及渦流檢測信號慢速（可調）回放擴展分析功能
硬件報警輸出口存儲檢測程序、數據、圖表等檢驗結果
智能數字式渦流探傷儀適用于銅管（鋁）、銅棒（鋁）、在線、離線探傷，可用于其他機械部件的自動探傷。具有相對的測試通道，可分別驅動不同形式的檢測探頭，或由和差動線圈構成的組合式探頭，檢測通道進行數據采集，用于檢出銅管、銅棒生產中出現的縱向裂紋和橫向缺陷（如駁口）。用于、暗逢、開口裂紋等軸向缺陷具有很高的靈敏度，對生產過程中，因故障而造成產品的緩變傷、長道傷均能檢出。檢測通道獲取的信號可以阻平面圖和時基掃描圖實時顯示于屏幕。
渦流儀于采用全數字化設計，因此能夠在儀器內建立多個標準檢測程序或系統，方便用戶在改換產品規格時調用。備有充分的輸入、輸出控制接口，方便檢測現場與各種設備相連接，并同步工作，構成一個高度自動化的整體。可配接耦合間隙要求很低的穿過式探頭，亦可接只有香煙盒大小的組合式平面探頭。
機械傳動系統：
1）自動上料架｛25M｝
2）探頭架（固定探頭）｛0.5M｝
3）自動下料架（自動分出合格品，不合格品）｛25M｝
4）打標器（實時在缺餡上噴上記號）
5）報警器（實時有缺餡時提示）
6）主控操作臺
被檢工件參數：
名稱：銅管或鋁管
材料：銅或鋁
系統配置：
（一）探傷儀部份：
1）顯示器 1臺
技術參數：電壓：180-250V；寬屏"19"英寸
2）電纜：1根
3）探傷主機：工控型 1臺，電壓：180-250V
功能：
技術特性
的檢測通道
頻率范圍：1 Hz＆＃8722；999 kHz
增益：0＆＃8722；90dB，步長 0.5dB
相位旋轉：0＆＃8722；360°步長1°
增益比（Y/X）：0.5＆＃8722；63
探傷速度3-200米／分
內、外時鐘控制同步報警輸出
高端頭、端尾信號切除功能
高實時、報警輸出
非等幅相位／幅度報警域
電腦全數字式參數調整
軟硬盤存貯與重現檢測信號
快速數字／模擬電子平衡
具有記憶軌跡延遲消隱功能
菜單式人機對話（中、），DOS/WIN版本可選
相對通道可分別驅動不同形式的檢測探頭（或由、差動線圈構成的組合式探頭）
自動信號幅度、相位測量及渦流檢測信號慢速（可調）回放擴展分析功能
硬件報警輸出口存儲檢測程序、數據、圖表等檢驗結果
智能數字式渦流探傷儀適用于銅管（鋁）、銅棒（鋁）、在線、離線探傷，可用于其他機械部件的自動探傷。具有相對的測試通道，可分別驅動不同形式的檢測探頭，或由和差動線圈構成的組合式探頭，檢測通道進行數據采集，用于檢出銅管、銅棒生產中出現的縱向裂紋和橫向缺陷（如駁口）。用于、暗逢、開口裂紋等軸向缺陷具有很高的靈敏度，對生產過程中，因故障而造成產品的緩變傷、長道傷均能檢出。檢測通道獲取的信號可以阻平面圖和時基掃描圖實時顯示于屏幕。
渦流儀于采用全數字化設計，因此能夠在儀器內建立多個標準檢測程序或系統，方便用戶在改換產品規格時調用。備有充分的輸入、輸出控制接口，方便檢測現場與各種設備相連接，并同步工作，構成一個高度自動化的整體。可配接耦合間隙要求很低的穿過式探頭，亦可接只有香煙盒大小的組合式平面探頭。
機械傳動系統：
1）自動上料架｛25M｝
2）探頭架（固定探頭）｛0.5M｝
3）自動下料架（自動分出合格品，不合格品）｛25M｝
4）打標器（實時在缺餡上噴上記號）
5）報警器（實時有缺餡時提示）
6）主控操作臺
