1.設備特點
線纜激光打標、激光剝皮和下線多功能一體化加工
全自動且加工各種規格線纜
電腦控制操作
、耐用且高性的表面紋痕標簽，滿足航天航空緣標準
無需色帶模板等，適用任何字、字體和標記
實現線纜剝線
2.線纜激光打標
2.1、特點
在線打標速度可達80 inches/s（400ft/min）
垂直和水平文本打標
適用各種字體和尺寸
無需色帶模板
打標間距可以自由設定
隨意編寫打標文本并可實現線纜任意位置打標
每根線纜標號可以自動增加
雙絞線高分辨率打印
2.2、功能描述
線纜激光打標系統采用文字或數字式字、圖形及條形碼方式，提供高質量、高清晰度、耐用的非接觸式線纜表面標簽打標。激光打標系統與傳統的非的噴墨方式和高維護的熱沖壓方式相比優點是、清潔、和免維護。較熱沖壓打印，激光打印不會引起線纜損傷、電氣性能和機械應力等改變，也不會由于外表皮溶解或摩擦導致性能逐漸降低。此種方式維持了線纜的緣完整性，并且被的航空航天行業所接受的線纜加工方式。
紫外（UV）激光打印通過激光感應色素二氧化鈦（TiO2）與線纜緣層表面引起反應產生激光發熱并被吸收的方式實現。這種反應會引起在線纜緣層間的TiO2微粒按照的比例重新排列晶體結構進行顏色變換。因此，在白色的緣層上會形成一種高清晰度的黑色。這樣的標識會植入到線纜20微米（0.0008 inch）深的位置，并具有磨損和涂改的耐用的特點。
激光線纜打標系統操作方便，可以的增強生產能力和減少人工成本。在線（OTF）打標系統生產量可以過80 inches/second，并且可以的在白色或各種顏色的緣層上打印標簽，如PTFE（Teflon？），ETFE（Tefzel？），XLETFE 和 FEP.這些含氟聚合物材料都存在需要打標簽的可能，另外，這種材料會應用到單芯線纜、雙絞線和多芯線纜等多種線纜上。
激光線纜打標系統可以打印圖形和圖像，可以垂直或水平打印文本，文本字體和尺寸也可以任意選擇不需要色帶模板。打印文本可以設計在激光線纜程序文件中或直接由網絡連接的其它系統提供。
其它特性包括無限制文本長度，無限制可變的標簽間距和無限制可變的連續標簽間距等。可以實現同樣的文本打印到每根線纜上或可編程的文本打印到線纜不同端點上。連續打印設置可以實現日期碼和時間能根據用戶設定自動遞增打印。
紫外激光線纜打標系統在民用和方面都有廣泛應用，包括航行器制造商及承包商、維護及維修機構和的線纜制造商。
3.線纜激光剝線
3.1、特點
非機械的激光剝線系統
傷無限量剝線，長度0-4inch可調節
不損傷屏蔽雙絞線外屏蔽層情況下自由剝線
各種線纜剝線模式線纜端點非狀態
可用在線剝線選項
具有剝線觀察窗口
線纜剝線＋/-0.030inches
3.2、功能描述
激光線纜剝線使用激光方式剝除覆蓋在線芯外表的任意長度的緣材料，剝線后可以輕松的在短時間內去除線端外部的緣材料。激光剝線系統為現階段高高性的剝線方式，使用正確的激光系統處理線纜，緣層吸收光波并蒸發，線纜內部的金屬芯線像鏡子一樣反射光波，激光光波便不會引起線纜損傷，采用此非機械接觸方式避免對線纜及屏蔽層造成損壞的風險。
激光系統可以處理各種緣材料的線纜，剝線長度為0-4inches，例如釉料層、環氧層、ETFE、玻璃纖維、聚醋酸甲基乙烯脂、聚酰亞胺、聚偏氟乙烯、聚脂薄膜、尼龍、硅樹脂、聚酯、聚乙烯、聚偏二氟乙烯、聚亞安酯、聚氯乙烯和聚四氟乙烯等材料。
激光剝線系統可以加工處理多種類型線纜的緣層，例如單芯線纜、屏蔽雙絞線、多芯線纜、屏蔽線纜、線纜和同軸電纜等。另外，可以加工從0.08mm2-13.3mm2范圍內線纜，不需要更換任何配件或工具。或扁平線纜寬度也可以11.4inches.
激光剝線系統還具有保留未蒸發線皮，線端處于狀態的功能，同時剝線可以＋/-0.10inches內。
新型激光剝線技術不會產生有害化學物質，不需要更換刀片或對刀片進行打磨處理，不需要大電流。激光剝線系統可以對標準要求高，且不能對線纜造成損傷的客戶提供杰出的剝線質量，高性和強大的生產能力。
線纜激光打標、激光剝皮和下線多功能一體化加工
全自動且加工各種規格線纜
電腦控制操作
、耐用且高性的表面紋痕標簽，滿足航天航空緣標準
無需色帶模板等，適用任何字、字體和標記
實現線纜剝線
2.線纜激光打標
2.1、特點
在線打標速度可達80 inches/s（400ft/min）
垂直和水平文本打標
適用各種字體和尺寸
無需色帶模板
打標間距可以自由設定
隨意編寫打標文本并可實現線纜任意位置打標
每根線纜標號可以自動增加
雙絞線高分辨率打印
2.2、功能描述
線纜激光打標系統采用文字或數字式字、圖形及條形碼方式，提供高質量、高清晰度、耐用的非接觸式線纜表面標簽打標。激光打標系統與傳統的非的噴墨方式和高維護的熱沖壓方式相比優點是、清潔、和免維護。較熱沖壓打印，激光打印不會引起線纜損傷、電氣性能和機械應力等改變，也不會由于外表皮溶解或摩擦導致性能逐漸降低。此種方式維持了線纜的緣完整性，并且被的航空航天行業所接受的線纜加工方式。
紫外（UV）激光打印通過激光感應色素二氧化鈦（TiO2）與線纜緣層表面引起反應產生激光發熱并被吸收的方式實現。這種反應會引起在線纜緣層間的TiO2微粒按照的比例重新排列晶體結構進行顏色變換。因此，在白色的緣層上會形成一種高清晰度的黑色。這樣的標識會植入到線纜20微米（0.0008 inch）深的位置，并具有磨損和涂改的耐用的特點。
激光線纜打標系統操作方便，可以的增強生產能力和減少人工成本。在線（OTF）打標系統生產量可以過80 inches/second，并且可以的在白色或各種顏色的緣層上打印標簽，如PTFE（Teflon？），ETFE（Tefzel？），XLETFE 和 FEP.這些含氟聚合物材料都存在需要打標簽的可能，另外，這種材料會應用到單芯線纜、雙絞線和多芯線纜等多種線纜上。
激光線纜打標系統可以打印圖形和圖像，可以垂直或水平打印文本，文本字體和尺寸也可以任意選擇不需要色帶模板。打印文本可以設計在激光線纜程序文件中或直接由網絡連接的其它系統提供。
其它特性包括無限制文本長度，無限制可變的標簽間距和無限制可變的連續標簽間距等。可以實現同樣的文本打印到每根線纜上或可編程的文本打印到線纜不同端點上。連續打印設置可以實現日期碼和時間能根據用戶設定自動遞增打印。
紫外激光線纜打標系統在民用和方面都有廣泛應用，包括航行器制造商及承包商、維護及維修機構和的線纜制造商。
3.線纜激光剝線
3.1、特點
非機械的激光剝線系統
傷無限量剝線，長度0-4inch可調節
不損傷屏蔽雙絞線外屏蔽層情況下自由剝線
各種線纜剝線模式線纜端點非狀態
可用在線剝線選項
具有剝線觀察窗口
線纜剝線＋/-0.030inches
3.2、功能描述
激光線纜剝線使用激光方式剝除覆蓋在線芯外表的任意長度的緣材料，剝線后可以輕松的在短時間內去除線端外部的緣材料。激光剝線系統為現階段高高性的剝線方式，使用正確的激光系統處理線纜，緣層吸收光波并蒸發，線纜內部的金屬芯線像鏡子一樣反射光波，激光光波便不會引起線纜損傷，采用此非機械接觸方式避免對線纜及屏蔽層造成損壞的風險。
激光系統可以處理各種緣材料的線纜，剝線長度為0-4inches，例如釉料層、環氧層、ETFE、玻璃纖維、聚醋酸甲基乙烯脂、聚酰亞胺、聚偏氟乙烯、聚脂薄膜、尼龍、硅樹脂、聚酯、聚乙烯、聚偏二氟乙烯、聚亞安酯、聚氯乙烯和聚四氟乙烯等材料。
激光剝線系統可以加工處理多種類型線纜的緣層，例如單芯線纜、屏蔽雙絞線、多芯線纜、屏蔽線纜、線纜和同軸電纜等。另外，可以加工從0.08mm2-13.3mm2范圍內線纜，不需要更換任何配件或工具。或扁平線纜寬度也可以11.4inches.
激光剝線系統還具有保留未蒸發線皮，線端處于狀態的功能，同時剝線可以＋/-0.10inches內。
新型激光剝線技術不會產生有害化學物質，不需要更換刀片或對刀片進行打磨處理，不需要大電流。激光剝線系統可以對標準要求高，且不能對線纜造成損傷的客戶提供杰出的剝線質量，高性和強大的生產能力。
