在應用PLC計數器時往往會碰到，計數器與輸入計數脈沖信號的脈沖電平不匹配、旋轉編碼器、光柵尺數據輸出是TTL電平，而PLC計數器卻要求接受的是0-24v傳輸脈沖信號、有的編碼器為了編碼器的性，提供A＋、A-，B＋、B-，Z＋、Z-對稱反相計數脈沖或者提供A＋、A-，B＋、B-，Z＋、Z-對稱反向的正弦矢量信號，但PLC計數器接收的計數脈沖是單相脈沖。使用者沒有選用合適的接口而放棄了其中一相（是為系統干擾能力而提供的雙相計數脈沖）進行計數。又如在應用旋轉編碼器、光柵尺的場合非單方向勻速運動，其運動速度是時快時慢、時動時靜止、時正時反的不確定性、或者在運動速度低的場合，如果接口沒有匹配處理好是容易發生計數誤差的、還有脈沖數輸距離稍長些，脈沖傳輸過程中會產生脈沖波形奇變。有許多應用場合雖然計數脈沖頻率不高，而忽略了PLC脈沖計數器對計數脈沖的沿口是有速率要求（脈沖形成的上升、下降沿口響應速度要陡峭），尤其是在應用線數比較高的編碼器在低速運行時，由于機械運動然產生細微斗動或者編碼器前級安有變速齒輪，就很容易會引起編碼脈沖前后沿口上出現鋸齒口。還有長期機械運動產生磨損，使間隙變大也會引起編碼脈沖前后沿口上出現鋸齒口。
　　
　　在工業現場的干擾是錯綜復雜的，由來自控制現場如電動機的啟動停止、大電流接觸器的切換、可控硅的調相干擾、電弧電脈沖、電磁波等等復雜的干擾群，那縱向和橫向電磁干擾是羅列不完。
　　
　　問題終綜合反映在計數脈沖上，產生了寄生毛刺信號或寄生干擾脈沖，寄生毛刺脈沖又沒有得到的遏止整形。所以然會導致PLC計數器的計數不穩定、不、產生累計誤差、經常會碰到偶發性的計數出錯等一系列問題。所以許多部件在實驗室做模擬試驗時是完好無誤的，而一旦到了工業現場卻出現種種不正常的現象。這往往是因為忽略了系統設計的整體概念，各個系統與系統之間的不匹配所產生的系統性干擾。它會直接影響到PLC控制，使得原本為了控制而設置的功能，卻發揮不了本該的效果。即理論設計與實際得到的效果差距甚遠。有時誤認為PLC計數器質量有問題、編碼器有故障、碼盤線數還不夠多……。且沒有找到問題的真跡源頭在哪里而無從著手，也沒有采取克服措施或者沒有找到的克服干擾的方法。為此我們針對這些在國內電氣系統、工業自動化控制系統普遍存在而又常見的有共性的技術問題，專門精心比照分析，研究了許多國外引進的大系統集成項目，自動化控制程度比較高的比較經典的控制系統時。發現有許多是常被我們設計師所忽略的細節，往往認為是“多余”的或者是認為可以“節省”開銷的部件，似乎那些接口件去掉照樣可以工作。常常是在設計時從成本角度考慮被“精簡”掉了。我們對那些可“精簡多余”接口部件進行分析研究后又在工業現場實地試驗后方知，它在構成系統整體時存在的要性，和選好對應匹配的接口，是對系統長期穩定運行的保障。尤其是度要求比較高的機械電氣合一的數控項目中尤為重要。為此我們引進了而又成熟的技術，吸收消化了許多細節的處理方法。專門設計了半國產化的MHM-02A／B型雙光柵隔離耦合器和MHM-06雙差模信號轉換器接口。而且分別還有多種輸出方式，可以滿足國內外現有形式的PLC控制器的要求。它已經在許多PLC數控系統上，尤其是在那些問題系統上、在老系統進行數控改造項目上實際應用得到了驗證。使控制有顯著，使理論設計與實際得到的效果吻合。
　　MHM-02型光柵隔離器（光電耦合器）可以應用于包括微處理器系統TTL與PLC之間數據傳輸轉換接口（如解決雷諾德旋轉編碼器輸出與PLC控制器之間轉換接口）、電動機數字光電編碼器與PLC控制器之間轉換接口、變頻器脈沖信號與PLC控制器之間的信號傳輸、數據輸入／輸出轉換接口、微處理器系統和計算機外設接口、還適用于電機控制應用等領域。尤其能克服工業自動化控制復雜的現場環境下，強電傳動執行機構、遠程控制網絡系統之間強電場、磁場等的干擾。MHM-02型光電耦合模塊可以分隔系統和保護較為敏感的電路，地了系統之間的干擾性能，為工業自動化控制系統中的高低電壓之間提供一個物理隔離的接口。內置二路 B、MHM-02型光柵隔離器常規產品輸入，有PLC電平接口02A、有TTL電平接口02B，要求可定制。輸出，有推挽型和集電開路輸出型02AO、02BO，還有固定TTL電平輸出02AT、02BT，三種任選一種。