主要用途：可對各類熱電偶、熱電阻、低溫熱電偶進行檢定及校驗。
主要特點：
1.系統(tǒng)開放程度較高，配置可根據(jù)用戶現(xiàn)有條件靈活方便。小配置：熱工數(shù)據(jù)綜合處理系統(tǒng)軟件和計算機。基本配置一：六位半數(shù)字萬用表、熱工數(shù)據(jù)綜合處理系統(tǒng)軟件和計算機。基本配置二：智能精密多路掃描器、六位半數(shù)字萬用表、熱工數(shù)據(jù)綜合處理系統(tǒng)軟件和計算機。基本配置三：智能精密多路掃描器、智能高溫度控制器、六位半數(shù)字萬用表、熱工數(shù)據(jù)綜合處理系統(tǒng)軟件和計算機。基本配置四：也是完整配置。包括：智能精密多路掃描器、智能高溫度控制器、六位半數(shù)字萬用表、熱工數(shù)據(jù)綜合處理系統(tǒng)軟件和計算機、檢定爐、油（水）槽等。配備新一代0.1級高PID智能溫度控制器，控溫高、控制范圍廣。可實現(xiàn)平穩(wěn)的溫度控制。具有真五位顯示（千度以下帶兩位小數(shù)，千度以上帶一位小數(shù)），0.001的高分辨力。
2.熱電偶、熱電阻檢定均可設置六個檢定溫度點，檢定點溫度在檢定爐或油（水）槽所規(guī)定的溫度范圍內(nèi)任意設置。
3.標準偶信息根據(jù)其檢定證書性輸入并采用數(shù)據(jù)庫管理。在使用時可隨意提取。當某支標準偶到達使用期可提示送上檢定部門檢定。從而實現(xiàn)標準偶信息的管理。
4.升溫過程計算機實時監(jiān)控，控溫過程繪制溫升曲線，畫面信息詳實、完整。
5.當升溫過程出現(xiàn)異常時，系統(tǒng)自動完成對加熱回路的硬切斷，即切斷加熱回路電源，系統(tǒng)。
6.在檢定過程中，具有三種冷端補償方式（點、室溫補償、自動跟蹤）供使用者選擇。
7.系統(tǒng)設計了分次檢定（下班時操作人員可強行退出，在下一個工作日系統(tǒng)自動完成后續(xù)檢定）和中斷續(xù)檢（異常退出后的繼續(xù)檢定。如：異常斷電故障等導致的檢定系統(tǒng)異常退出）。
8.在忽略污染的前提下，可允許不同分度號同爐混檢。
9.可根據(jù)檢定數(shù)據(jù)結(jié)果自動判定被檢對象的級別，并打印檢定記錄、檢定證書或檢定結(jié)果通知書。
10.對檢定后的原始數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)庫管理，可通過對記錄編號、被檢編號、檢定日期、不合格項等進行檢索查詢并根據(jù)需要輸出報表。
11.分度表雙向速查手冊。（通過溫度查電勢和通過電勢查溫度）
12.具有計數(shù)器功能。
13.數(shù)據(jù)處理：該檢定系統(tǒng)嚴格按照現(xiàn)行計量檢定規(guī)程進行數(shù)據(jù)處理。
主要技術指標：
1.各通道轉(zhuǎn)換開關寄生電勢≤0.4μV。
2.分辨率：電勢測量分辨力 0.1μV，電阻測量分辨力 0.1MΩ。
3.準確度：電勢測量準確度≤&plun;0.005％。電阻測量準確度≤&plun;0.01％。
4.不確定度：熱電偶檢定不確定度≤1.2℃（含二等標準偶年變化0.7℃）。熱電阻檢定不確定度≤0.05℃。
5.控溫的穩(wěn)定度：熱電偶檢定過程恒溫后，爐溫變化≤0.2℃/min。熱電阻檢定過程恒溫后，油槽的溫度變化≤0.04℃/10min。
6.熱電偶檢定時控制溫度偏離檢定點不過&plun;5℃。熱電阻檢定時控制溫度偏離檢定點不過&plun;2℃。
7.檢定溫度點范圍：高溫熱電偶 300～1200℃之間任意點（可設定6個點），低溫熱電偶 50～300℃之間任意點（可設定6個點），熱電阻 0～300℃之間任意點（可設定6個點）。
8.被檢支數(shù)：熱電偶、熱電阻、低溫熱電偶同時可檢定1～10支。
9.支持混合檢定：在同一檢定爐中檢定不同型號的熱電偶。在同一油槽（水槽）中可檢定不同型號的熱電阻或低溫熱電偶。
10.檢定時長：正常條件下平均每百度約30分鐘。
11.檢定對象：熱電偶S、R、B、K、E、T、N、J等。熱電阻PT100、PT50、PT10、Cu100、Cu50、BA1、BA1、G等。
12.工作條件：環(huán)境溫度：（20&plun;3）℃，相對濕度：≤75％。
13.電源：AC（220 V&plun;10％）V（50&plun;1）Hz，要求接地電阻：≤4Ω。
主要特點：
1.系統(tǒng)開放程度較高，配置可根據(jù)用戶現(xiàn)有條件靈活方便。小配置：熱工數(shù)據(jù)綜合處理系統(tǒng)軟件和計算機。基本配置一：六位半數(shù)字萬用表、熱工數(shù)據(jù)綜合處理系統(tǒng)軟件和計算機。基本配置二：智能精密多路掃描器、六位半數(shù)字萬用表、熱工數(shù)據(jù)綜合處理系統(tǒng)軟件和計算機。基本配置三：智能精密多路掃描器、智能高溫度控制器、六位半數(shù)字萬用表、熱工數(shù)據(jù)綜合處理系統(tǒng)軟件和計算機。基本配置四：也是完整配置。包括：智能精密多路掃描器、智能高溫度控制器、六位半數(shù)字萬用表、熱工數(shù)據(jù)綜合處理系統(tǒng)軟件和計算機、檢定爐、油（水）槽等。配備新一代0.1級高PID智能溫度控制器，控溫高、控制范圍廣。可實現(xiàn)平穩(wěn)的溫度控制。具有真五位顯示（千度以下帶兩位小數(shù)，千度以上帶一位小數(shù)），0.001的高分辨力。
2.熱電偶、熱電阻檢定均可設置六個檢定溫度點，檢定點溫度在檢定爐或油（水）槽所規(guī)定的溫度范圍內(nèi)任意設置。
3.標準偶信息根據(jù)其檢定證書性輸入并采用數(shù)據(jù)庫管理。在使用時可隨意提取。當某支標準偶到達使用期可提示送上檢定部門檢定。從而實現(xiàn)標準偶信息的管理。
4.升溫過程計算機實時監(jiān)控，控溫過程繪制溫升曲線，畫面信息詳實、完整。
5.當升溫過程出現(xiàn)異常時，系統(tǒng)自動完成對加熱回路的硬切斷，即切斷加熱回路電源，系統(tǒng)。
6.在檢定過程中，具有三種冷端補償方式（點、室溫補償、自動跟蹤）供使用者選擇。
7.系統(tǒng)設計了分次檢定（下班時操作人員可強行退出，在下一個工作日系統(tǒng)自動完成后續(xù)檢定）和中斷續(xù)檢（異常退出后的繼續(xù)檢定。如：異常斷電故障等導致的檢定系統(tǒng)異常退出）。
8.在忽略污染的前提下，可允許不同分度號同爐混檢。
9.可根據(jù)檢定數(shù)據(jù)結(jié)果自動判定被檢對象的級別，并打印檢定記錄、檢定證書或檢定結(jié)果通知書。
10.對檢定后的原始數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)庫管理，可通過對記錄編號、被檢編號、檢定日期、不合格項等進行檢索查詢并根據(jù)需要輸出報表。
11.分度表雙向速查手冊。（通過溫度查電勢和通過電勢查溫度）
12.具有計數(shù)器功能。
13.數(shù)據(jù)處理：該檢定系統(tǒng)嚴格按照現(xiàn)行計量檢定規(guī)程進行數(shù)據(jù)處理。
主要技術指標：
1.各通道轉(zhuǎn)換開關寄生電勢≤0.4μV。
2.分辨率：電勢測量分辨力 0.1μV，電阻測量分辨力 0.1MΩ。
3.準確度：電勢測量準確度≤&plun;0.005％。電阻測量準確度≤&plun;0.01％。
4.不確定度：熱電偶檢定不確定度≤1.2℃（含二等標準偶年變化0.7℃）。熱電阻檢定不確定度≤0.05℃。
5.控溫的穩(wěn)定度：熱電偶檢定過程恒溫后，爐溫變化≤0.2℃/min。熱電阻檢定過程恒溫后，油槽的溫度變化≤0.04℃/10min。
6.熱電偶檢定時控制溫度偏離檢定點不過&plun;5℃。熱電阻檢定時控制溫度偏離檢定點不過&plun;2℃。
7.檢定溫度點范圍：高溫熱電偶 300～1200℃之間任意點（可設定6個點），低溫熱電偶 50～300℃之間任意點（可設定6個點），熱電阻 0～300℃之間任意點（可設定6個點）。
8.被檢支數(shù)：熱電偶、熱電阻、低溫熱電偶同時可檢定1～10支。
9.支持混合檢定：在同一檢定爐中檢定不同型號的熱電偶。在同一油槽（水槽）中可檢定不同型號的熱電阻或低溫熱電偶。
10.檢定時長：正常條件下平均每百度約30分鐘。
11.檢定對象：熱電偶S、R、B、K、E、T、N、J等。熱電阻PT100、PT50、PT10、Cu100、Cu50、BA1、BA1、G等。
12.工作條件：環(huán)境溫度：（20&plun;3）℃，相對濕度：≤75％。
13.電源：AC（220 V&plun;10％）V（50&plun;1）Hz，要求接地電阻：≤4Ω。
