一、工作原理:
渦街流量傳感器是孔板流量計理想的替代產品.渦街流量計是基于卡門渦街原理而研制成功的一種具有國際水平的新型流量計,由于它具有其它流量計不可兼得的優點,自七十年代以來得到了發展,據有關資料顯示,現在日本、歐美等發達使用渦街流量計的比例大幅度上升,已廣泛應用于各個領域,將在未來流量儀表中占主導.
渦街流量傳感器適用測量過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓 縮空氣和一般氣體、水和液體的質量流量和體積流量.
二、技術參數:
流量 口徑 | 液體流量范圍 | 氣體流量范圍 | 飽和蒸汽流量范圍 | |||
小流量 | 流量 | 小流量 | 流量 | 小流量 | 流量 | |
DN25 | 0.9 | 14 | 8.3 | 110 | 13 | 1500 |
DN40 | 2.5 | 35 | 26 | 300 | 25 | 4400 |
DN50 | 3.3 | 55 | 36 | 480 | 40 | 6800 |
DN80 | 8.0 | 150 | 90 | 1300 | 100 | 19000 |
DN100 | 14 | 240 | 140 | 2000 | 160 | 29000 |
DN125 | 22 | 220 | 250 | 2500 | 350 | 35000 |
DN150 | 38 | 450 | 290 | 4100 | 350 | 66000 |
DN200 | 70 | 850 | 620 | 7500 | 620 | 118000 |
DN250 | 130 | 1300 | 700 | 12500 | 970 | 185000 |
DN300 | 180 | 2000 | 920 | 16500 | 1400 | 267000 |
三、工作特點
結構簡單而牢固,無可動部件,性高,長期運行十分。 安裝簡單,維護十分方便。 檢測傳感器不直接接觸被測介質,性能穩定,壽命長。 輸出是與流量成正比的脈沖信號,無點漂移,高。 測量范圍寬,量程比可達1:10。 壓力損失較小,運行費用低,更具意義。 在的雷諾數范圍內,輸出信號頻率不受流體物理性質和組份變化的響,儀表系數與旋渦發生體的形狀和尺寸有關,測量流體體積流量時無需補償,調換配件后一般無需重新標定儀表系數。 應用范圍廣,蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。 檢定周期為二年。
渦街流量傳感器應用內徑范圍為25-300mm(滿管式),KTLUI型式渦街流量傳感器應用內徑范圍為350-1200mm(式),滿管式測量液體為1%,測量蒸汽和氣體為1.5%,式測量液體為2%,測量蒸汽和氣體為2.5%,被測介質溫度為-20~150℃、-40~250℃、+100~350℃(管式),輸出信號為三線制電壓脈沖,三線制4-20mA、二線制4-20mA。
四、流量計的安裝

流量計安裝時,嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊,以免燒壞流量計內部件。
對于新安裝或檢修后的管道務進行清掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計。
流量計應安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無強烈機械振動以及熱輻射影響的場所;
流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合;
流量計室外安裝時,上部應有遮蓋物,以雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;
l 流量計可任意角度安裝,流體的流向應與流量計上標識的流向一致;
l 在管道施工中,應考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂;
l 流量計應與管道同軸安裝,并密封片和黃油進入管道內腔;
l 采用外電源時,流量計須有接地,不得與強電系統共用地線,在管道安裝或檢修時,不得把電焊系統的地線與流量計搭接。
l 為了不影響流體正常輸送和便于維護,要求按圖4 所示安裝旁通管道,并前≥3DN、后≥1DN的直管段;
五、安裝注意事項
² 傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝;
² 當管線較長或距離振動源較近時,應在流量計的上、下游安裝支撐,以消除管線振動的影響;
² 傳感器的安裝地點應有的空間,以便于流量計的檢查和維修,并應滿足流量計的環境要求;
² 應避免外界強磁場的干擾;
² 在室外安裝使用時,應有遮蓋物,避免烈日曝曬與雨水浸蝕,影響儀表使用壽命;
² 管線試壓時,應注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。
² 應注意安裝應力的影響,安裝流量計上游和下游管道應同軸,否則會產生剪切應力。安裝流量計的位置應考慮密封墊片的厚度,或在下游側安裝一個彈性伸縮節。
² 安裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜物。
² 投入運行時,應緩慢開啟流量計上、下游閥門,以免氣流過急而沖壞起旋器。
² 當流量計需要有信號遠傳時,應嚴格按“電氣性能指標”要求接入外電源(8~24)VDC,嚴禁在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源;
² 用戶不得自行更改爆系統的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭;
² 流量計運行時,不允許隨意打開后蓋改動儀表參數,否則影響流量計的正常工作;
² 定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。







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