RO反滲透膜的回收率
RO膜的回收率——指反滲透膜系統(tǒng)中給水轉(zhuǎn)化成為產(chǎn)水或透過(guò)液的百分比。依據(jù)反滲透系統(tǒng)中預(yù)處理的進(jìn)水水質(zhì)及用水要求而定的。RO膜系統(tǒng)的回收率在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)確定。
（1）RO膜的回收率=（RO膜的產(chǎn)水流量/進(jìn)水流量）×100%
反滲透(納濾)膜組件的回收率、鹽透過(guò)率、脫鹽率計(jì)算公式如下：
反滲透膜組件的回收率= RO膜組件產(chǎn)水量/進(jìn)水量×100%
反滲透膜組件的鹽分透過(guò)率=RO膜組件產(chǎn)水濃度/進(jìn)水濃度×100%

RO（Reverse Oosis）反滲透技術(shù)是利用壓力表差為動(dòng)力的膜分離過(guò)濾技術(shù)，源于美國(guó)二十世紀(jì)六十年代宇航科技的研究，后逐漸轉(zhuǎn)化為民用，目前已廣泛運(yùn)用于科研、醫(yī)藥、食品、飲料、海水淡化等領(lǐng)域。 　　

RO反滲透膜孔徑小至納米級(jí)（1納米=10*-9米），在的壓力下，H2O分子可以通過(guò)RO膜，而源水中的無(wú)機(jī)鹽、屬離子、物、膠體、細(xì)菌、等雜質(zhì)無(wú)法通過(guò)RO膜，從而使可以透過(guò)的純水和無(wú)法透過(guò)的濃縮水嚴(yán)格區(qū)分開(kāi)來(lái)。 　　
一般性的自來(lái)水經(jīng)過(guò)RO膜過(guò)濾后的純水電導(dǎo)率5μs/cm（RO膜過(guò)濾后出水電導(dǎo)=進(jìn)水電導(dǎo)×除鹽率，一般反滲透膜脫鹽率99%以上，5年內(nèi)運(yùn)行能97%以上。對(duì)出水電導(dǎo)要求比較高的，可以采用2級(jí)反滲透，再經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的處理，水電導(dǎo)能小于1μs/cm）, 合實(shí)驗(yàn)室三級(jí)用水標(biāo)準(zhǔn)。再經(jīng)過(guò)原子級(jí)離子交換柱循環(huán)過(guò)濾，出水電阻率可以18.2M .cm，過(guò)實(shí)驗(yàn)室用水標(biāo)準(zhǔn)（GB 6682—92）。

RO膜過(guò)濾原理

統(tǒng)一的“干閉濕開(kāi)”模型
反滲透機(jī)理模型有幾個(gè)經(jīng)典模型 　　
1.優(yōu)先吸附毛細(xì)孔模型：弱點(diǎn)干態(tài)電鏡下，沒(méi)發(fā)現(xiàn)孔。濕態(tài)膜標(biāo)本不是電鏡的樣品。Sourirajan 　　
2.溶解擴(kuò)散模型：不認(rèn)為有孔。 　　
3.干閉濕開(kāi)模型：上個(gè)世紀(jì)80，90年代，鄧宇等提出的，能夠解釋1和2模型的統(tǒng)一的現(xiàn)代貼切的逆滲透機(jī)理模型。既“干閉濕開(kāi)”反滲透模型，統(tǒng)一了兩個(gè)經(jīng)典的反滲透機(jī)制模型，細(xì)孔模型，溶解擴(kuò)散模型。即膜干時(shí)，膜收縮致密，孔隙閉合，電鏡下看不到； 　　
膜濕時(shí)，膜材料溶脹，膜的孔隙被溶劑溶脹，孔打開(kāi)。合并就是“干閉濕開(kāi)”脫鹽模型。 　　
海水淡化技術(shù):非加壓吸附滲透海水淡化法　上個(gè)世紀(jì)90年代鄧宇的發(fā)明，《美國(guó)化學(xué)文摘》收錄 　　
RO 膜的孔徑是頭發(fā)絲的一分之五（ 0.0001 微米），也就是1×10^10m ，而水分子的直徑是4×10^10m ，試問(wèn)水分子如何透過(guò)？ 　　
RO （干）膜的孔徑=1×10m，應(yīng)該是“干膜”的孔徑。膜分子結(jié)構(gòu)是有彈性的，當(dāng)“干RO膜”被水溶脹后，其“濕膜”的孔徑>≥1×10m，水分子的4×10m是容易的，況且水分子也不是硬的，是柔性的，正好似“柔情似水”。

RO膜

ro膜清洗方案
清洗ro膜元件的一般步驟： 　　
一、用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。 　　
二、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液（不同的膜需不同的清洗液）。 　　
三、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間。 　　
四、清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿(mǎn)干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。 　　
五、用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。 　　
六、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開(kāi)狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑(通常15~30分鐘)。