高溫燒機室(高溫老化房)老化周轉車 老化架
負載老化車
一、 產品介紹:高溫老化房/恒溫老化房 是針對計算機整機,顯示器,終端機,車用電子產品,PCB,電源供應器,主機板、器、電器、交換式充電器等電子產品模擬一種高溫、惡劣環境測試的設備,從而產品的穩定性、性的重要實驗設備、產品的質量和競爭性的重要生產流程。
二、 型號及尺寸
房體具體尺寸由客戶根據現場情況指定!
溫度范圍
A型:RT~+45℃ 保溫材質為巖棉或聚氨脂
B型:RT~+70℃ 保溫材質為巖棉或聚氨脂
C型:RT~+85℃ 保溫材質為巖棉或聚氨脂
保溫材質
巖棉、聚氨脂二選一(50cm、7.5cm、10cm、標配厚三選一或客戶指定).
三、 主要技術參數:
1、 溫度范圍:RT~+45℃~70℃~+85℃
2、 溫度波動:±1℃;
3、 溫度偏差:≤±2℃;(空載條件下45℃測得數據)
4、 運行方式:溫度可調,恒溫定值運行(程序運行)
5、 加熱功率:根據老化房大小來定.
6、 安裝電源:380V;50
Hz;如果是220V的電源,電流少要提供120A的供我們安裝。
四、 控制系統及保護措施:
1、 電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95,《供配電設計規范》GB5002S2-95,《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92,使電控設計標準化。
2、 控制系統集成老化功能設計。設計功能控制電柜,老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作;電柜面板設計美觀、操作簡單。
3、 老化過程可全自動控制,具有部分異常自處理功能,讓操作自動化、簡單化。
4、 具有多重保護功能,。
a.電熱干燒,風機故障或風管內溫度過高時自動切斷整個電源,同時警報器報警。
b.電加熱與風機聯動設計,風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動。
c.加熱器連接采用線材,300℃不燃燒。
d.室內安裝40W爆型照明燈,燈泡壽命,燈泡爆破。
e.庫體采用難燃保溫材料,保溫性能好,系數高。
f.溫聲光報警功能:老化過程中出現溫、過載等狀況,老化房會自動切斷電源,報警響起。
五、結構及材質:
1 房體材質:房體內外部材質為彩鋼板或不銹鋼、鍍鋅板,中間為巖棉保溫材料合制而成。
2 產品采用五面保溫設計。(可選配六面保溫,六面保溫采用槽鋼架并做保溫填充,上方鋪有一層3mm厚滑鋼板!)
3 保溫材質:
巖棉或聚氨脂保溫夾芯板5cm/7.5cm/10cm厚。
4 采用保溫雙開門,(定購時客戶說明!)門上并附有可觀察玻璃視窗(尺寸:395*595mm),可觀察試驗內部的試驗情況;門的裝置一般設計在寬度的中間,客戶亦可以根據情況指定實際位置。
5 測溫體:PT-100鉑金電阻。
6 掛式配電控制箱美觀、大方,位置設置合理,操作方便。(訂購時可選柜式電柜,需另外說明。)
六、風道循環系統:
1 采用風道循環機組,以達強制對流垂直擴散循環,風機為微電機,三相380v,風量3560m/h,出口靜壓961pa。
2 風路循環系統采用歐式試驗理念,置于試驗室頂部,采用左右出風中間回風設計,風速、風壓皆合試驗標準,并且在開關門溫度回穩時間快。
3 優化的通風設計,強力送風循環,避免任何角,可使房體內溫度分布均勻。
4 更,更合當前國際及國內要求。
5 更,更好的辦公環境及試驗室操作人員的工作環境
6 保養和維護方便,便于日常的設備管理。
7 高質量及合理的設計,風道角度可以自己調節,可以更佳的循環效果,從而更好的均勻性。
8 部件具有高的性,部件均采用、臺灣等品牌等部件。
9 軸流風機,機身設計于室外,可以更好的老化,使產品壽命限。
10 抽排風設計,當腔內溫度上沖到設定值時,抽排風會自動打開。排解腔內的溫度,可以更好的產品的需求值。從而避免由于溫度上沖給企業帶來不要的損失(選配)。
七、加熱系統:
1 采用鰭片式加熱不銹鋼電熱器,升溫快,性能高。
2 加熱元件通過風機循環均勻吹入腔內,溫度分布均勻。
3 系統,不影響冷凍系統性能及控制線路等。
4 溫度控制輸出功率均由微電腦PID演算,根據腔內負荷大小自動控制加熱元件工作,以高與率的用電效益,更加、。
八、電路控制系統:
1 采數顯微電腦控制方式,標準型采用臺松控制器或圣試自主品牌觸摸屏液晶控制器。
2 溫度傳感器采用DIN PT-100Ω(白金感應)。
3 溫度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系統同步協調控制,可控制組件與接口使用之穩定性及壽命。
4 觸摸式設定、數字直接顯示,條件由微電腦自動鎖定。
5 具有P.I.D.自動演算之功能,可減少人為設定時所帶來之不便。
6 采用可校正式信號轉換器,信號失真,以利日后驗證時,機臺校驗的準確性。
九、保護裝置
1 附有無熔絲保護開關。
2 溫保護。
3 聲光報警。
4 抽排風系統。
5 漏電保護功能。
6 風機過載保護功能









