工作原理

聚丙烯粉末空心槳葉干燥機空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質蒸汽經空心軸流經槳葉，單位有效容積內傳熱面積很大。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證*的傳熱效果。

在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時，出料口上部同時進行抽濕，這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發出來的水份由抽濕風機帶出干燥機。

聚丙烯粉末空心槳葉干燥機設備特性：

1．設備能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，故熱損失很小。

2． 設備系統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間。設備尺寸變小，減少了占地面積。

3． 處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。

4． 環境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。

5． 操作費用低。

6． 操作穩定：由于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩定性。

聚丙烯粉末空心槳葉干燥機設備結構

聚丙烯粉末空心槳葉干燥機由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅動機構、頂蓋、排濕系統等組成。外殼夾套和干燥輸送軸內通入加熱介質。熱源以蒸汽，導熱油和熱水為主。干燥方式為間接干燥或者叫傳導干燥，物料與加熱介質不直接接觸。

空心槳葉干燥機流程一般如下：濕物料從干燥器設在頂蓋上的加料口加入干燥器內，在轉動的干燥輸送軸的推動下不斷翻滾前進，物料在運動過程中被加熱，進行傳熱傳質完成干燥作業。根據被干燥物料的產量、性質、初始及*終含水量，確定干燥面積。雙槳葉干燥器臥式工作，干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出且同時完成輸送過程。整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽由干燥器頂部的排氣管在引風機的作用下經除塵后排空。整個系統在一個微負壓的環境下操作，可以防止臭氣外泄，對環境造成二次污染。

聚丙烯粉末空心槳葉干燥機設備特點

設備具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯合、運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除，槳葉保持著好的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距*近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離*遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。空心槳葉干燥機該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、反應、低溫燃燒等單元操作。槳葉干燥機設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

槳葉干燥機空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。槳葉干燥機的傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證好的傳熱效果。

空心槳葉干燥機應用范圍

石化行業：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯 基樹脂、聚丙烯、工程塑料、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯―丙烯腈共聚、乙烯―丙烯共聚。

環保行業：叮A污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、糖廠廢渣、制藥廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。

飼料行業：醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥

食品行業：淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。

化工行業：純堿、氮磷鉀復合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、炭黑、磷石膏、硫酸鈣、硝酸鈣、碳酸鎂、氧化氟化鈉、碳酸鈣、分子篩、染料、皂素。

技術參數