多彈簧氣動薄膜單座調節閥

ZXP多彈簧氣動薄膜單座調節閥產品介紹：
        ZXP多彈簧氣動薄膜單座調節閥系列產品有調節型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產品公稱壓力等級有PN10、16、40、64；閥體口徑范圍DN20~200。適用流體溫度由-200℃~560℃范圍內多種檔次。泄漏量標準有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規格可供選擇。
　　ZXP多彈簧氣動薄膜單座調節閥采用頂導向結構，配用多彈簧執行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性、拆裝方便等優點。廣泛應用于控制氣體、液體、蒸汽等介質，工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場合。

主要零件材料：
◇　閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti
◇　閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊
◇　軟密封閥芯：增強聚四氟乙烯
◇　填料：聚四氟乙烯，柔性石墨
◇　波紋管：1Cr18Ni9Ti
◇　墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片
◇　膜蓋：A3
◇　波紋膜片：橡膠夾增強滌綸織物
◇　彈簧：60SIMN
◇　閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
◇　襯套：2Cr13

產品特點：
◇　執行機構采用多彈簧結構，高度減少30%、重量減輕30%。
◇　ZXPV型波紋管密封型調節閥，對移動的閥桿形成完全的密封，堵絕流體外漏。
◇　ZXPJ型調節閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結晶、凝固造成堵塞的場合。
◇　頂導向單座調節閥，結構緊湊，部件少、易維修。
◇　金屬閥芯適用多種工作場合，達IV級泄漏標準，ZXPQ型軟密封結構閥芯達VI級泄漏標準。
◇　閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，額定流量系數增大30%。
◇　ZXP多彈簧氣動薄膜單座調節閥的可調范圍大，固有可調比為50。

ZXP多彈簧氣動薄膜單座調節閥的檢查事項：
1 密封填料函及其他連接處的滲漏檢查
將溫度為室溫的水， 以調節閥公稱壓力的1.1倍或操作壓力的1.5倍的壓力，按打開閥芯的方向通入調節閥的一端，另一端封閉。保持壓力10分鐘，同時閥桿每分鐘作1～3 次往返移動。密封填料函及其他部件連接處不應有滲漏現象。
2 關閉時的泄漏檢查
① 注水法泄漏檢查
對于雙座調節閥一般可用簡易的注水法檢查泄漏情況。向薄膜氣室輸入信號壓力使調節閥關閉（氣關閥輸入1.2kg/cm2信號壓力，氣 開閥信號壓力為零）。向調節閥進口處注入溫度為室溫的水，在不加壓的情況下另一端應無顯著滴漏現象。
② 水壓法泄漏量檢查
對于事故切斷用的或要求關閉嚴密的單座調節閥、角型調節閥、隔膜閥可用此法。
向薄膜氣室輸入信號壓力使調節閥關閉。將溫度為室溫的水，以10kg/cm2恒定壓力按打開閥芯的方向通入調節閥的一端，用秒表 和量杯在另一端測量其泄漏量不應超過允許值。

ZXP多彈簧氣動薄膜單座調節閥故障排除：
1、調節閥漏量大調節閥全關時閥芯與閥座之間有空隙造成閥全關時介質的流量大被控參數難以穩定。
1>、在調節閥調校中調節閥行程調節不當或閥芯長時間使用造成閥芯頭部磨損腐蝕。通常向下調節閥桿減小空隙達到減少泄漏的目的
2>、閥芯周圍受到介質的腐蝕比較嚴重閥芯受介質中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產生傷痕。應取出閥芯進行研磨嚴重的應該更換新閥芯
3>、閥座受到介質的腐蝕比較嚴重或介質中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產生傷痕閥座與閥體間的密封被破壞。應取出閥座進行研磨更換密封墊片嚴重的應該更換新
4>、閥內有焊渣、鐵銹、渣子等贓物堵塞使調節閥不能全關應拆卸調節閥進行清洗同時觀察閥芯閥座是否有劃傷磨損現象
5>、套筒閥閥芯與閥座間的密封墊片損壞碟閥的密封圈損壞使調節閥全關時節流間隙比較大。
2、調節閥盤根故障。閥桿與盤根間的摩擦力使調節閥小信號難以動作大信號跳躍振動造成調節過程中調節閥波動較大參數難以穩定。摩擦力大時造成調節閥單向動作甚至不動。日常維護中應該定期增加潤滑油或潤滑脂盤根老化嚴重泄露嚴重的應該更換盤根。
1>、被調介質的高溫高壓使調節閥的盤根膨脹老化加大對閥桿的摩擦力
2>、由于閥桿的頻繁動作使盤根的密封性變差使介質外漏若介質是高粘介質會附著在閥桿上加大了摩擦力同時外泄介質受冷凝固更加增大了摩擦力
3>、在處理盤根泄漏時盤根壓板太緊增大了閥桿的摩擦力
4>、調節閥安裝管道前后管線不同心使調節閥有應力且附加到閥桿上致使閥桿與盤根的摩擦力加大
3、閥桿與連接件松動或脫落由于現場震動或連接件緊固螺母松動閥桿太靠下與連接件連接部分太少在運行中閥桿與執行機構推桿不同步或脫落不動影響調節閥動作甚至失靈
4、閥座有異物卡住或堵死。管道中雜質進于閥座損壞閥芯閥座影響調節閥動作使漏量增大。在酸性氣、瓦斯氣的調節中氣體中的雜質在調節閥節流處逐漸沉淀堵塞調節閥。在切水閥調節中由于介質壓力小流速緩慢介質中的雜質逐漸沉淀堵塞調節閥或調節閥前后的管道使調節閥失去作用
5、調節閥膜頭故障。調節閥的波紋膜片長時間使用老化變質彈性變小密閉性變差甚至產生裂紋漏風嚴重。壓縮彈簧老化彈性系數改變甚至斷裂。使調節閥膜頭輸出的摧桿位移發生變化推力變小導致調節閥調節質量變差不能全開全關甚至失去調節作用。