該機主要處理硬度在3級左右的軟質礦物，脆性材料，韌性材料，纖維物料等固體物料的粉碎及易凝結成塊物質的粉碎。性磨成細度在10-525目之間任調的各種粉狀、顆粒狀、纖維狀、成品率100%，無余渣，無需配備任何烘干設備。適用于：雜木粉、竹粉、軟木粉、聚氯塑料、齒料、染料、皮革、云母、精制棉、海水產物、調味品、飼料、稻殼、玉米蕊、花生殼、果殼、谷糠、農藥、木炭、硬質泡沫、細輪胎線等。

一、結構及工作原理:

1 、木粉機、藥物粉碎機、食品粉碎機 : 主要有主機、集粉 箱、電控柜、氣流分級篩、排風除塵裝置組成。主機主要有刀盤、風輪、塞擋及電機組成。( 刀具采用 YT15 合金 )

工作時開動機器將所粉物料 , 從進料口均勻進入粉碎室 , 通 過高速旋轉合金刀片剪切撞擊將物料粉碎 , 通過塞擋室進入風輪 室 , 將物料送進集粉箱 , 已成成品 , 如果要求通篩率高可安裝氣流分級篩 , 進行篩選、分級后所須細度通篩率100% 。二、技術參數:⑧木粉機主要技術參數 : ②食品粉碎機主要技術參數 : ③藥物粉碎機主要技術參數 :三、安裝:1 、本機能單獨作業生產又能和其它設備作配套使用 , 所以安裝靈活多變 , 設備不需要打基礎 , 只要有水泥地平面即可安裝使用.在底盤四角各墊一個 100mm x 100mm x 10mm的橡膠墊即可 , 然后按照安裝圖從主機出料口依次順序連接.副機可圍繞主機任意擺放 , 有使用氣流分級篩配套的 , 要把氣流分級篩固定在地平面上。管道連接時 , 先套上法蘭 , 再用手錘均勻向外扳邊 5 毫米 , 扳邊過寬會把邊扳炸 , 要扳邊平整 , 連接法蘭時要在中間加橡膠墊 1 個 , 沒有的可用工業氈或海綿代替 , 起密封作用 , 連接要均勻壓緊法蘭 , 不能漏氣 , 然后也可用密封膠再進行密封，排風架子不需固定 , 直立在排風器中端即可。排風袋要用除塵布或全棉布制作 , 排風袋要在排風器出口上扎固，以防跑氣或掉袋。參照圖 1 (800 型 -900 型 ) 、圖 2 (400 型 -500 型 ) 2 、開機開機前準備工作 : 打開上半部機殼 , 把各部位的螺絲全部緊固一遍 , 合上機殼后盤動三角帶是否昕到機器內部有撞擊。 點開一下 : 試運轉有無雜音 , 電器用降壓啟動裝置。 啟動空轉 2 分鐘后再適量均勻下料。開機順序 : 有閉風器或有使用氣流篩分級時要先開閉風器或篩分機后開主機。停機順序 : 先停主機 , 后停閉風器或氣流分級篩 。 3 、調節開機出產品后用分樣篩效驗細度 , 然后再按以下方法進行調節 , 調節滿意后把調節部位固定緊 , 就可以生產了 , 細度調節方法 : (1) 打開上半部機殼 , 內部中間部位為圓錐體型 , 是控制調節細度的部位，主軸上裝有控制板架 , 板架上裝有調節斜板 , 調節時可更換調節斜板上不同位置的調節螺孔也可更換長短不同的調節板片。調節斜極與錐體之間的距離小可調到 3mm(2) 調節板離粉碎室越近，調節斜板與錐體之間的距離越大細度就越粗，相反越細 ; (3) 在送風室可增加或減少三個送風葉片 ; ( 4 ) 特粗產品可將調節板全部去掉 , 控制板架不動 ; (5) 物料種類多 , 調節位置不能像汽車掛擋一樣固定不變 , 所以每更換 1 次細 度要反復調節幾次申直至達到標準. 注 : 可參考圖 3四、使用維護:   本產品為性成粉無余渣的工藝流程。 在生產中發現產品細度不均勻 ( 有大顆粒狀 ) 現象 , 可另配震動篩設備或配用我廠的氣流分級篩 , 分級篩可直接安裝在出料口處雪形成一整套的工藝，這樣可使產品細度均勻 , 保證度。還可以利用粗粉細提 , 提高產量。      注 : 嚴禁加工易燃易爆物料。五、故障及處理:1、悶機、是進料不均勻或進料過多動力超負 , 應立即停止進料查找出原因作出正確處理。 2 、產量下降 : 機器在使用一段時間 ,刀片自然磨損 , 應更換刀片 ; 3、產品細度不夠 : 是塞檔片與塞擋室間隙變化 , 塞擋片使用磨損。將機殼打開塞檔架螺絲松開向小端移動周圍間隙小不能低于3mm, 然后將塞檔架螺絲栓緊固 ,上好機殼 . 4 、軸承發熱 :1原因 : 皮帶過緊 ; 方法 : 調整皮帶使松緊適當.2  潤滑不良 . 方法 : 選用規定牌號的潤滑材料并適當清洗。六、易損件:軸承。技術參數：

三角帶

刀片數量

粉碎室里邊的切割刀片是本機的主要粉碎接觸部件 , 也是主要的磨損部件 , 在生產過程中發現產量明顯降低和細度達不到要求證明刀片磨損嚴重需要換新刀片 , 換新刀片時首先要完全去除舊刀片 , 裝新刀片之前將每組之間的刀片位置要叉相間裝好緊固不能松動 , 刀片與牙板之間的距離在 5-10mm 之間. 排風袋要經常抖動 , 保持散風暢通 , 袋內微粉要及時清理。