顎式破碎機（英文翻譯：Jaw Crasher），俗稱鄂破，由動鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業的破碎機。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的抗壓強度為320Mpa。

工作特點和機器類型

　　顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口寬度小于300MM的為小型機。

　　顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

　　顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機(簡擺顎式破碎機)。復雜擺動式顎式破碎機(復擺顎式破碎機)和綜合擺動式顎式破碎機三種。

動顎懸掛在心軸上，可作左右擺動，偏心軸旋轉時，連桿做上下往復運動。帶動兩塊推力板也做往復運動，從而推動動顎做左右往復運動，實現破碎和卸料。此種破碎機采用曲柄雙連桿機構，雖然動顎上受有很大的破碎反力，而其偏心軸和連桿卻受力不大，所以工業上多制成大型機和中型機，用來破碎堅硬的物料。此外，這種破碎機工作時，動顎上每點的運動軌跡都是以心軸為中心的圓弧，圓弧半徑等于該點至軸心的距離，上端圓弧小，下端圓弧大，破碎效率較低，其破碎比i一般為3-6.由于運動軌跡簡單，故稱簡單擺動顎式破碎機。

　　簡擺顎式破碎機結構緊湊簡單，偏心軸等傳動件受力較小；由于動顎垂直位移較小，加工時物料較少有過度破碎的現象，動顎顎板的磨損較小。

復擺顎式破碎機工作原理

動顎上端直接懸掛在偏心軸上，作為曲柄連桿機構的連桿，由偏心軸的偏心直接驅動，動顎的下端鉸連著推力板支撐到機架的后壁上。當偏心軸旋轉時，動顎上各點的運動軌跡是由懸掛點的圓周線(半徑等于偏心距)，逐漸向下變成橢圓形，越向下部，橢圓形越偏，直到下部與推力板連接點軌跡為圓弧線。由于這種機械中動顎上各點的運動軌跡比較復雜，故稱為復雜擺動式顎式破碎機。

　　復擺式顎式破碎機與簡擺式相比較，其優點是：質量較輕，構件較少，結構更緊湊，破碎腔內充滿程度較好，所裝物料塊受到均勻破碎，加以動顎下端強制性推出成品卸料，故生產率較高，比同規格的簡擺顎式破碎機的生產率高出20-30%；物料塊在動顎下部有較大的上下翻滾運動，容易呈立方體的形狀卸出，減少了像簡擺式產品中那樣的片狀成分，產品質量較好。

顎式破碎機的主要部件

1.機架

　　機架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用優質鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復雜。自制小型顎式破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

2.顎板和側護板

　　定顎和動顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作部分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁，動顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

3.傳動件

　　偏心軸是破碎機的主軸，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。

4.調節裝置

　　調節裝置有楔塊式，墊板式和液壓式等，一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成，前楔塊可前后移動，頂住后推板；后楔塊為調節楔，可上下移動，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動而調節出料口大小。小型顎式破碎機的出料口調節是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來實現。

5.飛輪

　　顎式破碎機的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量，再用于工業形成，使機械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機的飛輪常制成整體式。飛輪制造，安裝時要注意靜平衡。

6.潤滑裝置

　　偏心軸軸承通常采用集中循環潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環向油槽使之連通，再用油泵強制注入干黃油進行潤滑。

　　本系列產品，具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多行業，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。

　　PE、PEX系列顎式破碎機是復雜擺動式破碎設備，適用于冶金、礦山、建筑、交通、水泥等部門，作為粗碎、中碎抗壓強度在300Mpa以下的各種礦石或巖石之用。具有結構簡單合理、產量高、破碎比大、齒板壽命長、成品粒度均勻、動力消耗低、維修保養方便等優點，是目前國內先進的機型。

　　該系列破碎機破碎方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與此同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動顎下行時，肘板與動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續轉動而破碎機動顎作周期性地壓碎和排泄物料，實現批量生產。

顎式破碎機使用說明

　　1.顎式空載試車

（1） 顎式破碎機連續運轉2小時，軸承溫升不得超過30℃。

　　（2） 所有緊固件應牢固，無松動現象

　　（3） 飛輪、槽輪運轉平穩。

　　（4） 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象，無不正常的響聲。

　　（5） 排料口的調整裝置應能保證排料口的調整范圍。

　　2.顎式有載試車

（1） 顎式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。

　　（2） 給料粒度應符合設計規定。

　　（3） 連續運轉8h，軸承溫升不得超過30℃。

　　（4） 破碎機處理能力和產品粒度應符合設計規定

　　（5） 調整座與機架耳座間無明顯竄動。

　　3.顎式破碎機使用前的準備工作

（1） 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

　　（2） 仔細檢查所有緊固件是否緊固。

　　（3） 仔細檢查傳動帶是否良好。若發現有破損現象時，應及時更換，當傳動帶或帶輪上有油污時，應用抹布將油污擦凈。

　　（4） 檢查防護裝置是否良好，發現有不安全現象時，應及時排除。

　　（5） 檢查破碎腔內有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空腔起動。

　　（6） 檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。

鄂式破碎機的起動

　　(1) 經檢查，證明機器各部分情況正常，方可起動。

　　(2) 顎式破碎機僅允許在無載荷的情況下起動。

　　(3) 起動前，必須用鈴聲或信號事先警告。

　　(4) 起動后，如發現有不正常現象時，應立即停止運轉。待查明和排除不正常情況后，方可重新起動破碎機。

鄂式破碎機生產使用中

　　（1） 破碎機正常運轉后，方可投料生產。

　　（2） 待碎物料應均勻地加入破碎機腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

　　（3） 正常工作時，軸承的溫升不應該超過30℃，溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以排除。

　　（4） 停車前，應首先停止加料，待破碎腔內物料完全排出后，方可關閉電源。

　　（5） 破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止運行，將破碎腔內物料清理干凈后，方可再行起動。

　　（6） 顎板一端磨損后，可調頭使用。

（7） 破碎機使用一段時間后，應將緊定襯套松動而損傷機器。